[发明专利]一种超级阻燃提花呢的制备方法

说明书

本发明公开了一种超级阻燃提花呢的制备方法，该产品选用羊毛纤维、阻燃涤纶经染色工序、纺纱工序、织造工序及后整理工序，制得具有阻燃功能的提花呢。本发明使用阻燃涤纶与澳大利亚优质羊毛混纺，在染色、后整理分别进行阻燃处理，使面料具有优异的阻燃功能，即保留了羊毛的柔软、挺括、弹性等特点，又赋予织物更优的阻燃性能，合理的织物颜色花型设计让面料拥有独具一格的外观视觉，让织物色泽更加柔和，充分体现了面料的高档、典雅风格，是飞机、汽车、酒店等室内装饰的首选面料。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种超级阻燃提花呢的制备方法。

背景技术

近年来，由纺织品引起的火灾逐渐受到重视，其燃烧所产生的有害气体和固态的残渣都对环境有很大的危害。如何提高纺织品的安全性，开发出装饰性强，功能性高的阻燃面料，满足市场的迫切需求，是我们开发此款面料的目的，

发明内容

本发明的目的是为了提供一种超级阻燃提花呢的制备方法，其具有优异的阻燃功能，且花型新颖、颜色典雅，温馨，适用于飞机、汽车座椅靠背等用料。

为了实现本发明的目的，采用的技术方案是：

一种超级阻燃提花呢的制备方法，包括如下步骤：

1)染色工序

羊毛纤维：在低温85℃条件下，使用活性染料在低温促染剂帮助下加快染色速度，但要注意匀染问题，羊毛染色后再进行阻燃处理；

阻燃涤纶：使用分散染料染色，在高温高压条件下,使用环保型染化料助剂；

2)纺纱工序

精梳采用轻喂入量，拔取隔距加大从而减少纤维中毛粒的数量，采用轻定量、小牵伸、大隔距、低车速的工艺配置，在混料时加入少量的亲水型和毛油，以水为主提高回潮，使纤维有较好的柔韧性和抱合力，减少飞花毛，降低断头率；

3)织造工序

整经时，单纱张力控制在15CN左右，倒轴张力1.5公斤，织轴张力均匀弹性适中成形圆整，避免成品布面出现跳花，在整经倒轴过程中加入8％的HG-106C经纱冷浆剂，整经车速采用280转/分，在织机上采用小张力，保证织造顺利进行。

进一步，还包括后整理工序：

刷毛→烧毛→平洗煮→烘干→中检→熟修→刷毛→特种整理→中检→给湿→烫光→KD罐蒸→成检，

后整理为保持织物良好的服用性能，各道使用环保型助剂，如德国进口AFLAMMIT环保型阻燃剂、防虫蛀助剂、涤纶耐久阻燃剂(AT202)，采取以煮代洗思路整理，让织物在平幅状态下洗煮，减少对阻燃助剂的破坏，让织物更加的平整，尺寸更加的稳定，采用了德国进口AFLAMMIT环保型阻燃剂，并经双槽两次阻燃处理，在温度为120℃的条件下，经过180s烘干定型，从而使阻燃助剂更多地附着于织物表面，最后经KD罐蒸工艺成品，达到超级阻燃的功效。

进一步，在使用的原料中，含有澳羊毛80—100％、阻燃涤纶0—20％，优选含有澳羊毛90％、阻燃涤纶10％。

进一步，所述织造工序中的织机优选提花织机，重点对花型的准确性进行核对，保证花型清晰立体感强。

进一步，所述染色工序中的羊毛阻燃处理是毛条在染色结束后，在70℃的的热水中加入德国进口阻燃剂，用盐酸调节水浴PH值到2-3的情况下进行阻燃40min。

本发明具有优异的阻燃功能，涤纶经过阻燃处理可以得到很好的阻燃效果，而羊毛本身就是不易燃纤维，在染色后对羊毛进行阻燃处理，在后整理选用进口复配阻燃助剂，并经双槽两次阻燃处理，在温度为120℃的条件下，经过180s烘干定型，从而使阻燃助剂更多地附着于织物表面，最后经特殊的KD罐蒸工艺成品，让阻燃助剂更牢固地附着于织物，从而达到超级阻燃的功能，且各项指标较好。