[发明专利]一种无滑移微丝拉拔用润滑液和制备方法

说明书

本发明公开了一种无滑移微丝拉拔用润滑液和制备方法，所述润滑液包括：A组份：脂肪酸5～15份；极压剂0.1～2份；表面活性剂0.01～0.5份；三乙醇胺0.1～0.5份；低级多元醇0.5～1份；B组份：醋酸锌0.01～0.1份；无机碱0.01～0.05份。本发明实施例的润滑液能够加速老化，润滑液能够更快地达到最佳使用状态，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及金属丝拉拔设备用润滑液技术领域，更具体地，涉及一种无滑移微丝拉拔用润滑液和制备方法。

背景技术

无滑移微丝拉拔设备在拉拔碳钢钢丝时，钢丝经过多个拉丝模连续拉拔后最终获得所需直径的微丝，这种拉丝设备钢丝不易发生扭转和弯曲，拉丝质量好、效率高。目前使用无滑移微丝拉拔设备进行钢丝拉拔多为湿式拉拔工艺，需要使用润滑液，润滑液能吸收钢丝经过模具过程中发生挤压变形、摩擦产生的热量，进而对钢丝、模具进行冷却和润滑。现有的润滑液老化速度慢，新配制的润滑液需经过较长时间的使用后才能够发生老化，达到最佳使用状态，浪费人力物力，不利于提高生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种无滑移微丝拉拔用润滑液和制备方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明第一方面实施例提供了一种无滑移微丝拉拔用润滑液，按重量份数计，所述润滑液包括：A组份：脂肪酸5～15份；极压剂0.1～2份；表面活性剂0.01～0.5份；三乙醇胺0.1～0.5份；低级多元醇0.5～1份；B组份：醋酸锌0.01～0.1份；无机碱0.01～0.05份。

进一步地，所述无机碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾。

进一步地，所述B组份还包括：0.01～0.1份的铜盐。

进一步地，所述铜盐选自碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、氢氧化铜、醋酸铜中的至少一种。

进一步地，所述脂肪酸选自油酸、山梨酸、月桂酸中的至少一种。

进一步地，所述极压剂为含磷极压剂。

进一步地，所述含磷极压剂为磷酸酯、硫代磷酸酯中的至少一种，和二烷基二硫代磷酸锌、甘油磷酸盐中至少一种的混合物。

进一步地，所述低级多元醇选自乙二醇、丙二醇、丙三醇、丁二醇和戊二醇中的至少一种。

进一步地，所述表面活性剂为山梨醇脂肪酸酯。

本发明第二方面实施例提供了一种制备上述无滑移微丝拉拔用润滑液的方法，包括以下步骤：

S10、称取A组份各原料，与重量为脂肪酸重量10倍的水混合搅拌均匀，得A混合液；

S20、称取B组份各原料，与重量为脂肪酸重量10倍的水混合搅拌均匀，得B混合液；

S30、取1/10～1/3的B混合液与A混合液搅拌均匀，然后加入水稀释至脂肪酸的浓度为2500～8000ppm；

S40、加入剩余的B混合液搅拌均匀，调节PH为8.2～9。

本发明所达到的有益效果：

本发明实施例的润滑液能够加速老化，润滑液能够更快地达到最佳使用状态，提高了生产效率。且本发明实施例的润滑液稳定性好，即使用硬水稀释也不影响润滑液的稳定性，不易变质。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。