[发明专利]中间转印带的制造方法及中间转印带的制造装置在审
| 申请号： | 201811024425.0 | 申请日： | 2018-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN109465998A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 下田刚士;氏原淳二;铃木崇之 | 申请（专利权）人： | 柯尼卡美能达株式会社 |
| 主分类号： | B29C41/26 | 分类号： | B29C41/26;B29C41/30;G03G15/16 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 沈雪 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 中间转印带 喷嘴 基材 制造装置 表面层 制造 中心间距离 邻接 清洁性 涂布液 外周面 | ||
1.一种中间转印带的制造方法，其制造至少具有基材和表面层的中间转印带，该方法具有下述工序：
边使所述基材旋转，边使用多个喷嘴在该基材的外周面涂布20℃下的粘度为0.5～10mPa·s范围内的涂布液，从而形成所述表面层的工序，
所述工序中使用的所述喷嘴中，
平均每1根所述喷嘴的流量为3～10mL/分的范围内，并且，
将喷嘴内径m与相互邻接的喷嘴中心间距离L的比值m/L设为0.05～0.10的范围内。
2.根据权利要求1所述的中间转印带的制造方法，其中，通过多个辊把持所述基材，边使其旋转，边使用所述多个喷嘴在所述基材的外周面形成所述表面层。
3.根据权利要求1或2所述的中间转印带的制造方法，其中，所述表面层的厚度为2.0～8.0μm的范围内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的中间转印带的制造方法，其中，所述表面层含有光固化性树脂。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的中间转印带的制造方法，其中，所述表面层含有热固性树脂。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的中间转印带的制造方法，其中，所述基材为聚苯硫醚树脂、聚酰亚胺树脂或聚酰胺酰亚胺树脂。
7.一种中间转印带的制造装置，其制造至少具有基材和表面层的中间转印带，该制造装置具备：
把持所述基材并使其旋转的多个辊；以及
在所述基材的外周面涂布20℃下的粘度为0.5～10mPa·s范围内的涂布液而形成所述表面层的多个喷嘴，
平均每1根所述喷嘴的流量为3～10mL/分的范围内，并且，
喷嘴内径m与相互邻接的喷嘴中心间距离L的比值m/L为0.05～0.10的范围内。
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