[发明专利]一种纳米橡胶粉改性沥青

权利要求书

1.一种纳米橡胶粉改性沥青，其特征在于，包括如下重量份数的原料：橡胶粉10-20份、纳米碳酸镁5-10份，纳米碳酸钙2-3份，沥青基碳纤维2-3份，基质沥青20-50份、改性剂5-9份、再生活性剂7-10份、乳化剂5-9份以及活化剂6-9份，所述的纳米碳酸镁和纳米碳酸钙的晶粒尺寸在30-50nm。

2.根据权利要求1所述的纳米橡胶粉改性沥青，其特征在于，包括如下重量份数的原料：橡胶粉13-17份、纳米碳酸镁6-8份，纳米碳酸钙2-3份，沥青基碳纤维2-3份，基质沥青30-40份、改性剂6-8份、再生活性剂8-9份、乳化剂6-8份以及活化剂7-8份，所述的纳米碳酸镁和纳米碳酸钙的晶粒尺寸在30-50nm。

3.根据权利要求1所述的纳米橡胶粉改性沥青，其特征在于，包括如下重量份数的原料：橡胶粉15份、纳米碳酸镁8份、纳米碳酸钙3份，基质沥青35份、沥青基碳纤维2份、改性剂7份、再生活性剂8份、乳化剂6份以及活化剂7份，所述的纳米碳酸镁和纳米碳酸钙的晶粒尺寸在30-50nm。

4.根据权利要求1到3任一所述的纳米橡胶粉改性沥青，其特征在于：称取上述重量份数的橡胶粉、纳米碳酸镁、纳米碳酸钙、基质沥青、沥青基碳纤维、改性剂、再生活性剂、乳化剂以及活化剂，橡胶粉采用废轮胎制成，并经过清洗、除去杂质以及烘干后，将低于170℃的基质沥青通过快速升温装置升温到190℃--210℃左右，基质沥青经过沥青流量计计量后，加入混合装置，并且加入改性剂，橡胶粉经过称量装置称量后按比例同时输送到混合装置，橡胶粉和基质沥青在高速剪切胶体磨装置内经高速搅拌、剪切，混合均匀，随后采用热熔法，将加热后的基质沥青和胶粉加入到混合罐中进行混合，然后泵送入反应罐进行高温溶胀，随后加入再生活性剂、乳化剂以及活化剂搅拌均匀后的混合料通过专用橡胶沥青泵循环输入到混合装置内，混合料在混合装置内搅拌、保温（190℃--210℃）并溶胀大约4～9小时，得到成品。

5.根据权利要求1所述的纳米橡胶粉改性沥青，其特征在于：所述的改性剂由如下重量份数的原料制备得到，降解抑制剂2-7份、有机硫吸附剂1-6份、助溶剂4-6份、纳米碳酸钙3-5份、石灰石4-8份、氨水3-5份、脱硫剂1-7份、单环芳烃3-8份、有机酸6-9份、金属氯化物2-7份、无机酸1-6份、再生活性剂2-8份、胶粉1-4份、乳化剂3-8份、软化剂4-8份、活化剂3-7份。

6.根据权利要求5所述的纳米橡胶粉改性沥青，其特征在于：称取上述重量份数的降解抑制剂、有机硫吸附剂、助溶剂、纳米碳酸钙、石灰石、氨水、脱硫剂、单环芳烃、有机酸、金属氯化物、无机酸、再生活性剂、胶粉、乳化剂、软化剂以及活化剂放入搅拌罐中进行搅拌，保持2小时，随后再通过0.9~0.98MPa(9~10kgf/cm)的蒸汽，在罐中注入温水80℃作为传热介质，然后缓缓加入稀碱溶液，使之成为糊状，再加水稀释，往复2次，之后在2.0Mpa的真空环境下进行提取，得到改性剂。