[发明专利]一种用于发动机圆弧燕尾型榫槽交点的测量装置

说明书

本发明涉及一种用于发动机圆弧燕尾型榫槽交点的测量装置，包括测量基座、套筒、拨杆、表夹、表夹螺母、测量头、测量杆、压缩弹簧、垫片、测量千分表。本发明所述的发动机风扇盘外圆轴向圆弧型燕尾榫槽交点的测量装置，结构紧凑、操作简单、测量稳定可靠、重复性高，达到了精准测量，且便于操作者测量，提高了测量效率，解决了通常测量结构无法放入圆弧型燕尾榫槽有限空间从而实现榫槽交点关键尺寸测量的结构难题。

技术领域

本发明涉及一种用于发动机风扇盘尺寸测量的装置，尤其涉及一种用于发动机圆弧燕尾型榫槽交点的测量装置。

背景技术

发动机风扇盘是低压压气机转子部分的核心组成部件，其形状复杂、材料成本高；其外圆部分由数十个园弧型轴向燕尾榫槽构成,榫槽加工是盘类零件的关键工序，且加工难度大。榫槽技术条件严格、榫槽交点尺寸的一致性尤为重要，榫槽交点尺寸的大小直接影响着风扇盘和叶片榫头之间的配合间隙,若间隙过大则风扇盘与叶片榫头之间会产生磨损与振动，反之，会造成装配困难及装配紧度过大。因此，如何解决圆弧型轴向燕尾榫槽交点尺寸的测量成为关键。

由于圆弧型轴向燕尾榫槽是沿轴向呈向心分布，以往采用圆弧扇形块、钢球和块规相结合的圆弧转接器对风扇盘的榫槽进行测量。通过空间计算分别得到两个直径不同大小的钢球，并确保圆弧转接器的向心位置和计量；用圆弧转接器确保榫槽被测尺寸向心，结合测量钢球、通过塞塞尺来判断零件是否合格。此结构空间尺寸较多，需要间接保证相关尺寸要求，不易制造及计量。

发明内容

针对现有测量装置存在的向心问题和制造中的计量问题，本发明提供了一种新型测量装置，采用分层、分体组合结构，通过转动测量装置，测量头与零件直接接触，通过自动定心、打表读出具体数值的方式，找出反复点得到的最小尺寸即为被测零件的交点尺寸，实现了圆弧型轴向燕尾榫槽交点测量装置的易加工性和计量性。

为实现上述目的，本发明提供的一种用于发动机圆弧燕尾型榫槽交点的测量装置，其具体技术方案如下：

一种用于发动机圆弧燕尾型榫槽交点的测量装置，包括测量基座1、套筒2、拨杆3、表夹4、表夹螺母5、测量头6、测量杆7、压缩弹簧8、垫片9、测量千分表10；所述测量基座(1)为台阶圆柱体，下端设置有槽口，内部设置有第一通孔和上端沉孔，第一通孔连接上端沉孔和下端的槽口；所述套筒2圆周方向设置有一径向贯通腰型孔，内部下端面设置有盲孔，上端面设置有第二通孔，盲孔和第二通孔连通，第二通孔和径向贯通腰型孔连通；所述表夹4外表面设置有台阶，内部设置有第一轴向贯通孔，上端设置有外螺纹；所述测量头(6)为圆柱体，两端设置有测量接触部，中部设置台阶和径向贯穿孔；所述测量杆7上端圆周方向设置有径向贯通孔；所述垫片9内部设置有第二轴向贯通孔；所述测量基座1通过上端圆柱外径表面与套筒2下端盲孔配合连接，所述测量头6位于所述测量基座1槽口内，所述测量头6可以在测量基座1槽口内沿轴向自由移动；所述垫片9通过第二轴向贯通孔与测量杆7配合连接，并位于所述测量杆7径向贯通孔下部；所述测量杆7位于套筒2第二通孔内部，并依次通过测量基座1内部上端沉孔和第一通孔，进入测量基座1槽口内，所述测量杆7可以在测量基座1和套筒2组成的内部空间沿轴向自由移动，所述测量杆7通过下端圆周外径表面与测量头6径向贯穿孔配合连接；所述压缩弹簧8安装在测量杆7外表面，上表面与垫片9下表面配合，下表面与测量基座1上端沉孔下表面配合；所述拨杆3穿过套筒2径向贯通腰型孔一端，与测量杆7径向贯通孔配合，并从套筒2径向贯通腰型孔另一端穿出，所述拨杆3带动测量杆7沿测量杆7轴向自由移动；所述表夹4通过下端外径表面与套筒2第二通孔上部内径表面配合，并使台阶下端面与套筒2上端面贴合；所述测量千分表10安装在表夹4第一轴向贯通孔内；所述测量千分表10的测量头与测量杆7配合并能够使测量头压缩；所述表夹螺母5与表夹4通过螺纹配合，所述表夹螺母5用于旋转固紧测量千分表10。