[发明专利]一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法

说明书

一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法，将1#测温电偶、2#测温电偶、温度记录仪与控制电脑连接；按照试验钢冶炼程序进行冶炼，冶炼出钢；将高温钢锭中心区域凿出一个小坑，将1#测温电偶插入并固定；将保温剂倒入钢锭模冒口处，将2#测温电偶插入保温剂表面下约2～5mm处；通过1#测温电偶、2#测温电偶进行测量；计算加入保温剂后的钢锭的平均降温速率M和保温剂的保温能力衰减程度R；用以表征该类型铁水保温剂的保温性能和保温性能的稳定性。本发明解决了现有技术不能表征铁水保温剂在实际工作范围温度条件下的保温能力测定的问题。本发明适应能力强，不受保温剂成分和物理状态的影响，适用于不同种类铁水保温剂保温性能的横向比较。

技术领域

本发明涉及冶金熔体保温领域，尤其涉及一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法。

背景技术

铁水罐、鱼雷罐作为炼铁厂中的一种基本设备，在将高炉生产的铁水送往下一道工序过程中，不可避免地会有铁损和温度降低，即热量的损失。相对来说，敞口铁水罐由于保温条件较差，同等条件下铁水温降明显高于鱼雷罐。

铁水温度的高低对炼钢的影响很大。根据转炉冶炼工艺，转炉冶炼的热量基本来源于铁水的物理热和化学热。在化学热一定的条件下，铁水的物理热是决定冶炼能否顺行的关键因素。铁水温度低会造成转炉吹损大、钢铁料消耗高、钢水质量无保障以及炉龄下降等后果。铁水温度不仅对炼钢工艺十分重要，对于铁水输送也有影响。如果铁水在输送过程中温度过低，会造成铁水罐车的结壳、结瘤，直接影响正常生产作业。

为充分利用铁水热量，保证品种钢正常冶炼，同时达到降低能耗的目的，冶金企业通过向铁水加入各类保温剂，如碳化稻壳、粉煤灰、复合保温剂等，明显降低了铁水温降幅度，满足了炼钢对铁水温度的要求。

但国内外目前并无铁水保温剂保温性能的测定方法标准，只能通过成分、密度、低温测定等方法预测保温剂的保温性能，不能在铁水保温实际使用温度范围进行定量表征，更不能对不同种类保温剂的保温性能进行横向比较。

综上所述，现有技术中铁水保温剂的保温性不能有效测定，尤其是不能在铁水保温实际使用温度范围进行定量表征，需要研究开发一种切合保温剂实际使用温度范围的保温性能测定方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法，克服现有技术存在的不足，使用方便，成本低，适应能力强，不受保温剂成分和物理状态的影响，可实现在实际工作范围温度条件下的保温能力测定。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法，包括如下步骤：

1)将1#测温电偶、2#测温电偶、温度记录仪与控制电脑连接；

2)在真空冶炼炉中按照试验钢冶炼程序进行冶炼，冶炼结束后出钢；

3)将冶炼结束的高温钢锭模吊运至待测温区域，将冒口砖移除，使外壳已凝固的高温钢锭表面露出；

4)将高温钢锭中心区域凿出一个小坑，深度至少5mm，然后将1#测温电偶插入并固定，钢锭测温结果记为T₁；

5)将保温剂倒入钢锭模冒口处，并摊匀，然后将2#测温电偶插入保温剂表面下约2～ 5mm处，保温剂测温结果记为T₂；