[发明专利]一种节约能源的高低温箱在审

专利信息
申请号: 201811025609.9 申请日: 2018-09-04
公开(公告)号: CN109163496A 公开(公告)日: 2019-01-08
发明(设计)人: 杨穗勉;曾丽琼;李秋英;黄汾 申请(专利权)人: 广州创链科技有限公司
主分类号: F25D23/00 分类号: F25D23/00;B01L7/00
代理公司: 北京华识知识产权代理有限公司 11530 代理人: 刘艳玲
地址: 510000 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 压缩机 温度保护器 高低温箱 聚酯纤维 温度探头 吸湿纤维 容置腔 水盘 底座 改性共聚酯 电性连接 熔融纺丝 冷凝器 冷凝水 节约 切片 能源 制备 填充 申请
【权利要求书】:

1.一种节约能源的高低温箱,其特征在于,包括有箱体(1);所述箱体(1)内设有冷凝器(11)以及压缩机(12);所述压缩机(12)的底部设有水盘(13);所述水盘(13)设有冷凝水;所述压缩机(12)设有温度探头(91)以及用于控制压缩机(12)工作的温度保护器(92);所述温度探头(91)与温度保护器(92)电性连接;所述温度保护器(92)包括有外壳(31)以及与外壳(31)连接的底座(32);所述外壳(31)与底座(32)之间形成有容置腔(4);所述容置腔4内填充有吸湿纤维,所述吸湿纤维为聚酯纤维,该聚酯纤维是将改性共聚酯切片熔融纺丝制备得到的。

2.根据权利要求1所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,所述冷凝器(11)设有风机(2);所述风机(2)的出风方向朝向压缩机(12);所述风机(2)包括有风筒(21);所述风筒(21)内设有电机(22)、叶片(23)以及支撑架(24);所述支撑架(24)的一端与风筒(21)内壁连接;所述支撑架(24)的另一端与电机(22)连接;所述电机(22)的输出轴与叶片(23)连接。

3.根据权利要求2所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,所述叶片(23)呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,所述温度保护器(92)还包括有第一引线(51)以及第二引线(52);所述压缩机(12)与第二引线(52)电性连接;所述容置腔(4)的一端设有电阻块(6);所述容置腔(4)的另一端设有金属接触块(7);所述电阻块(6)与第一引线(51)连接;所述金属接触块(7)与第二引线(52)连接;所述电阻块(6)与金属接触块(7)之间设有金属接触片(8);所述金属接触片(8)的一端与电阻块(6)连接;所述金属接触片(8)的另一端与金属接触块(7)抵靠。

5.根据权利要求4所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,所述金属接触片(8)的另一端设有鼓包(81)。

6.根据权利要求4所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,所述容置腔(4)内还设有铁钉(71);所述电阻块(6)与金属接触片(8)的一端通过铁钉(71)固定在容置腔(4)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,所述改性共聚酯切片是通过添加复合添加剂采用原位聚合法制备的;所述复合添加剂由MgSO4纳米粒子、活化珍珠粉、碳纳米管、Cu纳米粒子和CaCO3粒子组成。

8.根据权利要求7所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,聚酯纤维中,所述复合添加剂的含量为11wt.%。

9.根据权利要求7所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,所述碳纳米管为多壁碳纳米管,长度为5-10μm。

10.根据权利要求7所述的一种节约能源的高低温箱,其特征在于,所述聚酯纤维制备过程为:

S1、升温速率为3℃/min,将珍珠粉在310℃加热50min,然后再4℃/min继续升温到460℃加热10h;然后自然降温;

S2、将加热后的珍珠粉在氢氧化钠溶液中浸泡10h,浸泡后用蒸馏水清洗干净,然后在80℃烘干;其中,氢氧化钠溶液质量浓度为2.4%;

S3、将氢氧化钠处理过的珍珠粉粉碎过筛,然后取5g珍珠粉置于锥形瓶中,加入30ml、70mmol/L的十六烷基三甲基溴化铵溶液,在50℃下超声改性50min,过滤,干燥后得到活化珍珠粉;

S4、将MgSO4纳米粒子、活化珍珠粉、碳纳米管、Cu纳米粒子和CaCO3粒子混合成复合添加剂;

S5、取复合添加剂,将复合添加剂添加到乙二醇中,配置成14wt.%的浆料,然后超声分散3h,形成悬浮液;将精对苯二甲酸和乙二醇加入到反应釜,其中精对苯二甲酸和乙二醇的摩尔比为1:1.4,同时将上述悬浮液和催化剂、热稳定剂、防醚剂也一起加入,充分搅拌,制得分散均匀的浆液;充入0.2MPa氮气保护,酯化温度为233-243℃,酯化时间为2.5h,酯化压强为0.35-0.45MPa,当从酯化冷凝装置中蒸馏出来的水的体积不低于理论体积的95%时,反应结束,在酯化结束后,加入5wt.%的聚乙二醇,常压酯化30min;逐渐升高温度,同时开始缓慢抽真空,30min以内抽真空至100Pa以下,控制缩聚反应温度260-280℃,真空度为45Pa,当缩聚功率涨到150W时,反应结束,经出料、切粒和干燥程序,制得改性共聚酯切片。

S6、将该改性共聚酯切片通过熔融纺丝制备得到聚酯纤维。

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