[发明专利]半真空压力降排水管网及其施工方法

说明书

本发明公开了半真空压力降排水管网及其施工方法，该排水管网包括主管线、设置在降水井内的水泵、止回阀、球型止水阀、连接管和降水支管，所述降水支管一端与水泵连通，降水支管另一端与球型止水阀的进水口连通，球型止水阀的出水口通过连接管与止回阀的进水口连通，止水阀的出水口通过接头与主管线连通。结构设计简单、安装便捷、保证工期并且对环境无污染，有效的提高降水效率。更为重要的是可以有效防止水泵停止运转后主管线内倒流降水井内。当止回阀损坏时，可以手动关闭止水阀，降水主管线内仍然为真空状态，保持正常排水工作。适用于施工现场地下室基坑面积较大且水位较高的降排水工程。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是半真空压力降排水管网及其施工方法。

背景技术

目前建筑施工过程中大多会遇到基坑降水的问题。一般的施工现场基坑降水，通常采用普通铁管找坡重力排水。传统的基坑降水施工过程中，在主管线连接时存在的问题主要有：第一，需要大量铁管原材料，并且需要大量的机械运输、吊运；第二，管线找坡施工需要进行人工找坡，铁管连接时需要大量的人工进行焊接处理；第三，管线的吊运、焊接操作、找坡施工中存在安全隐患；第四，施工工期不可控。

在基坑预留坡道处或贯穿施工现场硬化道路需要进行下卧处理，下卧难度大而且有弯头处影响水流速度，从而降低降水效果。并且其受现场施工环境的影响较大，同时使现场基坑周边环境更加杂乱。通常降水周期在结构封顶后才可拆除，大大的影响基坑回填，同时拖慢了原定的施工进度，更为重要的是管线拼接及拆除时均需要电焊，污染环境。

发明内容

本发明的目的是提供半真空压力降排水管网及其施工方法，要解决基坑降水施工时，管线重量大、吊运浪费人工、管线焊接污染环境、降水效果受环境制约的、基坑降水施工不便捷的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一个方面提供半真空压力降排水管网，该排水管网包括主管线、设置在降水井内的水泵、止回阀、球型止水阀、连接管和降水支管，所述降水支管一端与水泵连通，降水支管另一端与球型止水阀的进水口连通，球型止水阀的出水口通过连接管与止回阀的进水口连通，止回阀的出水口通过接头与主管线连通。

进一步，所述接头为三通。

进一步，接头数量与降水井数量相适应。

进一步，降水支管为尼龙塑料管。

进一步，连接管为PE管。

进一步，主管线末端接入沉淀池，经过沉淀池沉淀处理后排入河道或者排入市政管网。

进一步，球型止水阀为手动止水阀；止回阀为自动止回阀。

进一步，止回阀的进水口口径与连接管的外径相同；球型止水阀出水口口径与连接管的外径相同。

进一步，水泵上还设置有液位浮球。

本发明另一方面提供上述的半真空压力降排水管网的施工方法，具体步骤如下：

步骤一，放线定位，依据施工图纸使用全站仪进行现场主管线定位，按照市政雨污水排水点位，使用米尺确定主管线走向，复核无误后开始对主管线定位与编号，同时依据降水井位置设计降水支管的走向，确定接头的位置；

步骤二，组装止回阀、球型止水阀和连接管；球型止水阀的出水口通过连接管与止回阀的进水口热熔连接；

步骤三，连接水泵；水泵在放入降水井前，将水泵控制电箱、液位浮球、降水支管与水泵连接完成；球型止水阀与降水支管连接的一端带丝扣；

步骤四，水泵放入降水井内，液位浮球控制水泵的自动起停；

步骤五，检测管道气密性，经降水测试验收合格后方可进行基坑降水工作，在降水过程中，要对降水管线进行保护措施。