[发明专利]一种吸水抗静电聚酯纤维

权利要求书

1.一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述聚酯纤维是以聚酯为基底，以吸水复合粉体为填料经熔融纺丝制备得到，具体为：

所述聚酯纤维是将聚酯母粒本体与聚酯切片共混，经熔融纺丝得到的；且，所述聚酯母粒本体是将吸水复合粉体与聚酯切片共混经双螺杆挤出机得到的；且，所述吸水复合粉体由含有聚丙烯酸钠和碳纳米管的混合物经真空脱水得到。

2.根据权利要求1所述的一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述的吸水复合粉体由聚丙烯酸钠、氢氧化钾粒子、膨润土、高岭土、炭黑、碳纳米管、Al₂O₃纳米粒子和WO₃纳米颗粒组成。

3.根据权利要求2所述的一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，聚酯纤维中，所述聚丙烯酸钠、氢氧化钾粒子、膨润土、高岭土、炭黑、碳纳米管、Al₂O₃纳米粒子和WO₃纳米颗粒的质量含量分别为0.2～0.8％、0.3～0.5％、0.1～0.4％、0.1～0.4％、0.5～0.6％、1.2～1.6％、0.6～0.8％、1.0～1.5％。

4.根据权利要求3所述的一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述氢氧化钾粒子的粒径为100nm。

5.根据权利要求3所述的一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述Al₂O₃纳米粒子的粒径为50nm。

6.根据权利要求3所述的一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述WO₃纳米颗粒的粒径为50nm。

7.根据权利要求1所述的一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述聚酯纤维的制备方法：

水热法制备WO₃纳米颗粒；

将原料制备成吸水复合粉体；

然后将吸水复合粉体与聚酯切片在高速混合机中混合后经双螺杆挤出机造粒，得到聚酯母粒本体；

将聚酯母粒本体与聚酯切片熔融纺丝，得到所述聚酯纤维。

8.根据权利要求7所述的一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述水热法制备WO₃纳米颗粒具体为：

首先，将6.0g的钨粉加入到10ml酒精溶液中，搅拌均匀，再加入40ml的H₂O₂，搅拌均匀，得到钨源；再将6ml的钨源与3.9g的聚乙烯吡咯烷酮溶解到10ml酒精中，搅拌均匀，在80℃下回流2h，得到混合溶胶，将混合溶胶在90℃干燥2h，然后再550℃煅烧10h得到WO₃纳米颗粒。

9.根据权利要求7所述的一种吸水抗静电聚酯纤维，其特征在于，所述聚酯纤维的制备过程为：

步骤1，水热法制备WO₃纳米颗粒

首先，将6.0g的钨粉加入到10ml酒精溶液中，搅拌均匀，再加入40ml的H₂O₂，搅拌均匀，得到钨源；再将6ml的钨源与3.9g的聚乙烯吡咯烷酮溶解到10ml酒精中，搅拌均匀，在80℃下回流2h，得到混合溶胶，将混合溶胶在90℃干燥2h，然后再550℃煅烧10h得到WO₃纳米颗粒；

步骤2、制备吸水复合粉体

按照质量比例，将聚丙烯酸钠、氢氧化钾粒子、膨润土、高岭土、炭黑、碳纳米管、Al₂O₃纳米粒子和WO₃纳米颗粒混合均匀，在90℃下真空脱水处理4h，粉碎后经球磨机研磨3h，然后再650℃煅烧8h，得到吸水复合粉体；

步骤3、制备聚酯母粒本体

聚酯切片经干燥，将聚酯切片与吸水复合粉体在高速混合机中混合后经双螺杆挤出机造粒，得到聚酯母粒本体；

其中，双螺杆挤出机挤出温度为250～290℃；

步骤4、制备聚酯纤维

将聚酯母粒本体与聚酯切片按照比例混合得到共混切片，然后将共混切片放置在真空烘箱中，在95℃干燥5h，保证含水量低于40ppm；干燥后将共混切片采用单螺杆纺丝机进行熔融纺丝，纺丝温度为275～290℃，得到所述聚酯纤维。