[发明专利]一种彩涂家电产品涂装上给料涂覆装置及其涂覆方法

说明书

本发明涉及一种彩涂家电产品涂装上给料涂覆装置及其涂覆方法，属于冶金行业冷轧深加工设备技术领域。技术方案是：包含支撑辊（1）、涂覆辊（2）和蘸料辊（3），涂覆辊（2）位于支撑辊（1）和蘸料辊（3）之间，其特征在于：在蘸料辊（3）的斜上方设有一个计量辊（6），所述计量辊（6）与蘸料辊（3）平行布置，计量辊（6）与蘸料辊（3）之间设有间隙，在计量辊（6）的上方设有给料盘（5），所述给料盘（5）设有朝向计量辊（6）的出料口。本发明的有益效果是：从根本上解决了涂料流平均匀性的问题，杜绝了局部亮道或短条等缺陷，从而极大地降低了因缺陷问题产生的废品量，提高了产品表面的涂料均匀性和细腻度。

技术领域

本发明涉及一种彩涂家电产品涂装上给料涂覆装置及其涂覆方法，属于冶金行业冷轧深加工设备技术领域。

背景技术

精涂机是涂覆工艺中的重要设备，其涂覆面漆的方式都是采用下蘸料双辊或三辊辊涂。

参照附图1，精涂机包含支撑辊、涂覆辊、蘸料辊和料盘，涂覆辊位于支撑辊和蘸料辊之间，蘸料辊的下方设有料盘，料盘的深度为10cm左右。在生产过程中，通过蘸料辊的转动将下面料盘内的涂料带至涂覆辊上，再由涂覆辊将涂料均匀地涂在钢带上。由于料盘的深度达10cm左右，生产一段时间后，料盘底部由于涂料流动较慢，涂料静置沉淀，使涂料中的各种成分分层，蘸料辊粘上该部分涂料后就在钢带表面产生了短条、亮线等缺陷，尤其是生产家电等高端产品时，更易出现短条、亮线，影响产品质量。出现亮道、短条后就要被迫停车换漆，造成成品甩废量过大，增加废品量的产生，据统计，每次换漆会产生1.2吨废品，影响生产节奏30分钟。

目前，为解决在上述问题，通常是在蘸料辊的前面加一挡板，虽会有效延缓涂料分层现象，但随着时间的积累，在板带两端还会产生短条、亮线缺陷。

发明内容

本发明目的是提供一种彩涂家电产品涂装上给料涂覆装置及其涂覆方法，避免涂料静置沉淀出现分层现象，造成带钢局部出现亮道或短条等缺陷，提高带钢表面涂料的均匀性和细腻度，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种彩涂家电产品涂装上给料涂覆装置，包含支撑辊、涂覆辊和蘸料辊，涂覆辊位于支撑辊和蘸料辊之间，在蘸料辊的斜上方设有一个计量辊，所述计量辊与蘸料辊平行布置，计量辊与蘸料辊之间设有间隙，在计量辊的上方设有给料盘，所述给料盘设有朝向计量辊的出料口。

所述计量辊与蘸料辊的转动方向相反。

所述给料盘为不锈钢制作的方形盘，给料盘固定在支撑架上。

一种彩涂家电产品涂装上给料涂覆方法，采用根上述所述的一种彩涂家电产品涂装上给料涂覆装置，首先将调整好粘度的涂料加入到给料盘中，然后通过给料盘的出料口流至计量辊的辊面上，最后通过蘸料辊和涂覆辊的二次挤压，将涂料涂覆到带钢表面。

所述计量辊与蘸料辊之间压力调整为零，蘸料辊与涂覆辊之间的压力为400—800kg。

所述计量辊的辊速比为线速的10%，蘸料辊的辊速比在30%—45%之间调整；涂覆辊的辊速比在110%—135%之间调整。

本发明的有益效果是：

（1）增加计量辊，并在计量辊的上方加装给料盘，将涂覆方式改为了上给料，避免涂料因静置导致流平性差，造成成分分离或颜料聚集；

（2）计量辊与蘸料辊采用逆向反转，使涂料得到了二次搅拌，进一步将涂料更均匀的传递给蘸料辊；

（3）将给料盘的出料口设置在计量辊的上方，使涂料流至计量辊的辊面上，而不是计量辊与蘸料辊中间位置，从而延长了涂料在计量辊上的流平时间，保证了涂料流平的横向均匀性；

（4）优化工艺参数，进一步提高产品表面的均匀性和细腻度；