[发明专利]一种粉体液相等离子表面改性方法及其装置

权利要求书

1.一种粉体液相等离子表面改性方法，其特征在于：所述方法步骤如下：

（1）将粉体材料与电解质溶液组成的悬浊液（4）加入到含有左右两个区域的反应容器（2）中，且左右两个区域之间设置有连通的流道；阴极（3）和阳极（5）分别放入反应容器（2）中，且与电源连通后在流道中形成稳定的等离子弧区（6）；

（2）利用循环泵（10）将一个区域中的悬浊液（4）输送至另一个区域，使左右两个区域的液面产生高度差；

（3）再打开电源，直至粉体材料表面上沉积所需厚度的涂层，关闭电源以及循环泵（10）；

所述电解质溶液是酸性、碱性或者盐类溶液，其电离出的离子是形成涂层所需的组分；

其中，阴极（3）与流道下端面之间的垂直距离为5 mm~50 mm；流道下端面与反应容器（2）底部的垂直距离为高液面区域中液面高度的0.1~0.2倍；左右两个区域的液面高度差为低液面区域中液面高度的0.2倍以上；粉体材料为石墨粉，其粒径为10 μm~30 μm；阳极（5）选用石墨板，阴极（3）选用铜电极或者钨电极，电源电压为150 V~300 V，电源工作时间不超过650 s。

2.根据权利要求1所述的一种粉体液相等离子表面改性方法，其特征在于：悬浊液中，电解质的质量与粉体材料的质量比为2:1~3:1。

3.一种采用如权利要求1或2所述的粉体液相等离子表面改性方法进行改性的装置，其特征在于：所述装置包括电源、反应容器（2）、上挡板（8）、下挡板（7）、阴极（3）、阳极（5）以及循环泵（10）；

下挡板（7）和上挡板（8）安装于反应容器（2）中将反应容器（2）分成左右两个区域，下挡板（7）与反应容器（2）的底面以及两个相对侧壁连接，上挡板（8）与反应容器（2）的两个相对侧壁相连接，上挡板（8）与下挡板（7）之间留有空隙；阴极（3）安装在上挡板（8）上，阳极（5）放置在与上挡板（8）平行的反应容器（2）侧壁上，阴极（3）与阳极（5）分别与电源连接；循环泵（10）位于反应容器（2）的一个区域中，通过管路与反应容器（2）的另一个区域连接，循环泵输入端（9）靠近低液面区域的底部，管路输出端（1）位于高液面区域中且靠近液面。

4.根据权利要求3所述的一种粉体液相等离子表面改性方法进行改性的装置，其特征在于：阳极（5）的高度不小于阴极（3）与反应容器（2）底部之间的垂直距离。