[发明专利]一种米发糕制作工艺

权利要求书

1.一种米发糕制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)一次发酵选料：选择以下重量份的原料：Q米粉900～1100、糖85～93、酵母6～8；

(2)混粉：将选取的材料置于混粉机内处理，时间为5～10min，所述混粉机选择型号为ZJH-I的自混式高均匀度混粉机；

(3)调浆：将经过混粉处理的材料置于调浆装置内，注入水搅拌，搅拌时间为10～15min所述水的质量份为1400～1446，所述调节装置包括搅拌作业桶(1)，搅拌作业桶(1)上安装有搅拌作业机构(2)，所述搅拌作业机构(2)包括安装在搅拌作业桶(1)上端的搅拌伸缩杆(21)，搅拌伸缩杆(21)沿搅拌作业桶(1)的周向方向均匀排列，搅拌伸缩杆(21)上安装有搅拌安装板(22)，搅拌安装板(22)的上端通过电机座安装有搅拌振动电机(23)，搅拌安装板(22)的下端通过电机座安装有搅拌旋转电机(24)，搅拌旋转电机(24)的输出轴上通过联轴器安装有搅拌转动轴(25)，搅拌转动轴(25)的上端安装有搅拌转动板(26)，搅拌转动板(26)的下端前后两侧对称安装有搅拌安装架(27)，搅拌安装架(27)上通过电机座安装有搅拌驱动电机(28)，搅拌驱动电机(28)的输出轴上通过联轴器安装有螺旋搅拌杆(29)，搅拌转动轴(25)的中部安装有搅拌安装柱(210)，搅拌安装柱(210)的左右两端通过电机座安装有搅拌转动电机(211)，搅拌转动电机(211)的输出轴上安装有搅拌工作板(212)，搅拌工作板(212)为格栅状结构，搅拌转动轴(25)的下端安装有搅拌作业板(213)，搅拌作业板(213)左右两端对称设置有搅拌作业支链(3)；

(4)一次醒发：将调配好的材料密封好进行发酵，控制温度为36～40℃，发酵时间为3～5h；

(5)二次发酵选料：将发酵后的材料置于搅拌作业桶(1)内，加入选取的二次发酵原料，所述二次发酵原料由以下重量份的材料组成：糖95～100，泡打粉3.3～3.5，淀粉50～60搅拌15～20min；

(6)二次醒发：将搅拌好的原料置于蒸制容器内，醒发25～30min；

(7)蒸制：将二次醒发后的原料置于蒸箱内，以12～13℃/min的速度升温至95～100℃，保温15～25min。

2.根据权利要求1所述的一种米发糕制作工艺，其特征在于：所述搅拌作业支链(3)包括通过销轴对称安装在搅拌作业板(213)上的搅拌执行板(31)，搅拌执行板(31)与搅拌作业板(213)之间通过销轴安装有搅拌执行气缸(32)，搅拌执行板(31)上均匀设置有搅拌执行杆(33)。

3.根据权利要求1所述的一种米发糕制作工艺，其特征在于：所述搅拌作业桶(1)的上端为开口结构，搅拌作业桶(1)的下端设置有搅拌出料孔，且搅拌作业桶(1)下端的直径从上往下逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的一种米发糕制作工艺，其特征在于：所述搅拌作业桶(1)的下端安装有搅拌输送架(11)，搅拌输送架(11)从前往后为向下倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种米发糕制作工艺，其特征在于：所述搅拌作业桶(1)的下端通过销轴安装有搅拌调节架(12)，搅拌调节架(12)与搅拌作业桶(1)的外壁之间通过销轴安装有搅拌调节气缸(13)，搅拌调节架(12)上安装有搅拌伸缩气缸(14)，搅拌伸缩气缸(14)的顶端通过法兰安装在搅拌限位块(15)上，搅拌限位块(15)与搅拌出料孔之间相互配合运动。

6.根据权利要求1所述的一种米发糕制作工艺，其特征在于：所述搅拌安装板(22)的下端沿其周向方向均匀安装有搅拌滑动杆(221)，搅拌滑动杆(221)的下端通过滑动配合方式与环形滑槽(222)相连，环形滑槽(222)安装在搅拌转动板(26)上。

7.根据权利要求5所述的一种米发糕制作工艺，其特征在于：所述搅拌限位块(15)的直径从上往下逐渐增大。