[发明专利]具有受防护基底的超硬刀具在审
申请号: | 201811027652.9 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN109458136A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 费德里科·贝林 | 申请(专利权)人: | 威达国际工业有限公司 |
主分类号: | E21B10/46 | 分类号: | E21B10/46;E21B12/04;E21B10/54 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 蔡石蒙;车文 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基底 切削 多晶超硬材料 超硬刀具 金属陶瓷材料 防护 长度延伸 钻头使用 复合材料 防护件 钻头 凹座 台沿 外凹 刀具 陶瓷 | ||
1.一种供钻头使用的刀具,包括:
基底,其用于安装在所述钻头的凹座中并且由金属陶瓷材料制成;
切削台,其由多晶超硬材料制成并且安装到所述基底;以及
防护件,其靠近所述切削台布置在所述基底的外凹部中,安装到所述基底,从所述切削台沿所述基底的部分长度延伸,并且由包括所述多晶超硬材料和陶瓷的复合材料制成。
2.根据权利要求1所述的刀具,其中,所述复合材料中的超硬材料的量按体积计在百分之七十和百分之九十五之间的范围。
3.根据权利要求1所述的刀具,其中,所述防护件和所述外凹部至少围绕所述基底的侧面的八分之一延伸。
4.根据权利要求3所述的刀具,其中,所述防护件和所述外凹部环绕所述基底。
5.根据权利要求1所述的刀具,其中,所述金属陶瓷材料包括所述陶瓷和金属粘结剂。
6.根据权利要求1所述的刀具,其中,所述部分长度在所述基底的长度的五分之一和三分之二之间的范围内。
7.根据权利要求1所述的刀具,其中,所述防护件在与所述切削台的交界面处具有最大厚度并且所述防护件的厚度随着所述防护件远离所述切削台延伸而沿所述基底减小。
8.根据权利要求1所述的钻头,其中,所述防护件和所述基底之间的交界面相对于所述基底的侧面以一定角度倾斜。
9.一种用于钻井眼的钻头,包括:
柄部,其具有形成在其上端处的联接件;
主体,其安装到所述柄部的下端;以及
切削面,其形成所述钻头的下端并且包括:
刀身,其从所述主体突出;以及
权利要求8所述的刀具,其中:
所述基底以后倾角安装在形成在所述刀身中的凹座中,并且
所述倾斜角度对应于所述后倾角,使得所述交界面在钻孔期间平行于或大体上平行于由所述刀具接合的岩石。
10.根据权利要求1所述的刀具,其中,所述切削台的靠近其工作面的部分和所述防护件的靠近所述切削台的部分至少基本上无催化剂。
11.根据权利要求1所述的刀具,其中,所述防护件和所述基底之间的交界面是波形的。
12.根据权利要求1所述的刀具,其中,所述切削台具有带有切削特征的非平面的工作面。
13.根据权利要求12所述的钻头,其中,所述切削特征是突出脊的至少一部分。
14.根据权利要求12所述的钻头,其中:
所述切削特征是突出脊,并且
所述工作面具有围绕其间隔开的多个突出脊。
15.根据权利要求12所述的钻头,其中:
所述工作面是凹形的,并且
所述切削特征是所述切削台的轴线。
16.根据权利要求12所述的刀具,其中,所述防护件和所述基底之间的交界面是波形的并且所述波形的较长部分与所述切削特征对齐。
17.一种制造超硬刀具的方法,包括:
形成具有凹进的外部部分的金属陶瓷基底;
将超硬切削台粉末装载在内罐内;
将防护件粉末装载在所述内罐内,所述防护件粉末包括超硬材料和陶瓷;
将所述凹进的外部部分插入所述内罐;
将外罐放置在所述内罐上;
将所述罐压在一起,从而迫使所述防护件粉末进入所述凹进的外部部分内;
密封所述罐,从而形成罐组件;以及
使所述罐组件经受高压和高温,从而形成所述超硬刀具。
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