[发明专利]高茎秆麻类联合收割机

说明书

一种高茎秆麻类联合收割机，包括收割装置与剥麻装置，收割装置包括收割机架及其上设置的分麻装置、拨麻装置、割麻装置、横向输送装置，剥麻装置包括剥麻机架及其上水平设置的第一夹紧输送装置、第二夹紧输送装置，第一夹紧输送装置的上方设置有第一剥麻装置，第一夹紧输送装置的一端位于横向输送装置的末端，第一夹紧输送装置的另一端位于第二夹紧输送装置的一端的正下方，第二夹紧输送装置的另一端的下方设置有第二剥麻装置，第一剥麻装置包括相互平行的第一剥麻辊与第二剥麻辊，第一剥麻辊、第二剥麻辊均倾斜设置在剥麻机架上，第二剥麻装置包括相互平行的底板与剥麻滚筒。本设计不仅自动化程度高，而且剥离效果好。

技术领域

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种高茎秆麻类联合收割机，主要适用于提高自动化程度、提高剥离效果。

背景技术

麻类作物收获是整个麻类生产中的一个重要环节，用工量约占整个麻类生产过程的60﹪以上。麻类收获是一项费工费时的繁重作业，人工砍收的情况下，每个劳动力每天只能收取0.5～0.6T，每公顷需要120～150个劳动力。随着经济的发展，劳务工价格提高，每公顷麻类收获作业的花费不断上升，我国麻类种植面积和麻类总产量排世界第一，麻类收获机械化已成为我国麻类生产需要迫切解决的问题。目前国内主要麻类种植区的收获作业都是采用传统方式，由人工实施剥皮，利用简单机械只能实现麻骨的剥离作业，未能剥离青皮。手工剥麻费工费时，劳动强度大，技术要求高。同时麻类的收获季节性极强只有15～20天的收获期，需要大量的劳动力，其它时间只需极少的劳动力，而一般农民特别是青年劳动力不愿意从事如此艰巨、繁杂的体力劳动，导致麻类种植劳动力急剧短缺和种植面积大幅下降。因此机械化收获设备不仅是麻类纺织加工原材料生产的关键环节，也是制约我国麻类生产向规模化、产业化发展的重要因素之一。虽然市场上已经有一些麻类茎秆分离设备，但对于高茎秆麻类而言仍然存在麻骨和青皮剥离不干净的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的自动化程度低、剥离效果差的缺陷与问题，提供一种自动化程度高、剥离效果好的高茎秆麻类联合收割机。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种高茎秆麻类联合收割机，包括收割装置与剥麻装置，所述收割装置包括收割机架及其上设置的分麻装置、拨麻装置、割麻装置、横向输送装置，分麻装置、拨麻装置、割麻装置、横向输送装置联合完成高茎秆麻类的收割作业，所述剥麻装置包括剥麻机架及其上水平设置的第一夹紧输送装置、第二夹紧输送装置，所述第一夹紧输送装置的上方设置有第一剥麻装置，第一夹紧输送装置的一端位于横向输送装置的末端，第一夹紧输送装置的另一端位于第二夹紧输送装置的一端的正下方，第二夹紧输送装置的另一端的下方设置有第二剥麻装置，所述第一剥麻装置包括相互平行的第一剥麻辊与第二剥麻辊，第一剥麻辊、第二剥麻辊均倾斜设置在剥麻机架上，所述第二剥麻装置包括相互平行的底板与剥麻滚筒。

所述第一剥麻辊、第二剥麻辊均为螺旋辊，第一剥麻辊的螺旋方向与第二剥麻辊的螺旋方向相反。

所述第一剥麻辊的端部套装有第一齿轮，所述第二剥麻辊的端部套装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二剥麻辊的端部通过万向节与第一传动轴连接，第一传动轴上套装有第一链轮，第一链轮与动力装置链传动。

所述剥麻滚筒的旋转方向与第二夹紧输送装置的运动方向相反。

所述第一夹紧输送装置包括处于同一水平面的第一链条与第二链条，所述第一链条内侧的一端安装有第二链轮，第一链条内侧的另一端安装有第三链轮，第三链轮的中心套装有第二传动轴，第二传动轴上套装有与第二夹紧输送装置链传动的第四链轮，所述第二链条内侧的一端安装有第五链轮，第二链条内侧的另一端安装有第六链轮，第六链轮的中心套装有第三传动轴，第三传动轴上套装有与第二夹紧输送装置链传动的第七链轮，所述第一链条、第二链条的内侧均设置有一号链条导正装置，一号链条导正装置包括第四传动轴及其上套装的第八链轮，第四传动轴通过轴承座固定在剥麻机架上，第八链轮与第一链条、第二链条相啮合。