[发明专利]抛光设备

说明书

本发明提供一种抛光设备，包括安装盘、设于所述安装盘底部的若干抛光盘、用于驱动所述抛光盘相对所述安装盘旋转的若干第一驱动装置、设于所述安装盘下方的底盘及设于所述底盘顶部的若干载具盘，还包括若干第二驱动装置，每一所述第二驱动装置用于驱动一所述载具盘相对所述底盘转动，每一所述载具盘与所述底盘之间均设有至少一第一毛刷盘，所述第一毛刷盘固设于所述载具盘上，且其上毛刷接触到所述底盘，每一所述抛光盘与所述安装盘之间均设有至少一第二毛刷盘，所述第二毛刷盘固设于所述抛光盘上，且其上毛刷接触到所述安装盘。本发明中的抛光设备，通过在夹缝处设置毛刷结构，不易残留无法清洗到的抛光物资，设备运行及产品质量稳定。

技术领域

本发明涉及触控显示面板生产技术领域，特别涉及一种抛光设备。

背景技术

随着电子及触控技术的快速发展，触控显示面板孕育而生，触控显示面板又称触摸屏，是结合感测技术及显示技术所形成的一种输入/输出装置，普遍运用于手机等电子设备当中。

触控显示面板通常包括依次层叠连接的玻璃盖板、触控模组及显示模组，在玻璃盖板的生产过程当中，通常需要进行表面抛光，以增强玻璃盖板的表面质量，3D抛光机是目前对玻璃盖板进行抛光的主要设备。

现有技术当中，目前使用的3D抛光机，通常包括安装盘、设于安装盘底部的抛光盘、设于安装盘下方的底盘及设于底盘顶部的载具盘，抛光时将玻璃盖板固定到载具盘上的夹具当中，然后抛光盘启动旋转对玻璃盖板进行抛光，由于抛光前和/或抛光时需要向抛光点喷射抛光液，导致安装盘与抛光盘之间的夹缝，及底盘与载具盘之间的夹缝中极易残留无法清洗到的抛光液和抛光杂质，这些抛光液和抛光杂质大部分残留在安装盘和底盘上，待干之后容易积累着较厚的抛光物资，极易影响设备运行性能产品质量，故现有的抛光设备无法满足使用要求。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种抛光设备，以解决现有技术当中抛光设备易残留抛光液和抛光杂质的技术问题。

一种抛光设备，包括安装盘、设于所述安装盘底部的若干抛光盘、用于驱动所述抛光盘相对所述安装盘旋转的若干第一驱动装置、设于所述安装盘下方的底盘及设于所述底盘顶部的若干载具盘，还包括若干第二驱动装置，每一所述第二驱动装置用于驱动一所述载具盘相对所述底盘转动，每一所述载具盘与所述底盘之间均设有至少一第一毛刷盘，所述第一毛刷盘固设于所述载具盘上，且其上毛刷接触到所述底盘，每一所述抛光盘与所述安装盘之间均设有至少一第二毛刷盘，所述第二毛刷盘固设于所述抛光盘上，且其上毛刷接触到所述安装盘。

上述抛光设备，抛光时将玻璃盖板固定到载具盘上的夹具当中，然后启动抛光盘和载具盘旋转，以对玻璃盖板进行抛光，在此过程当中，载具盘将带动第一毛刷盘一同旋转，以使第一毛刷盘对底盘进行刮刷，同时抛光盘也将带动第二毛刷盘一同旋转，以使第二毛刷盘对安装盘进行刮刷，在不断刮刷的过程当中，安装盘和底盘处于夹缝处的位置上不易残留无法清洗到的抛光液和抛光杂质，便于对机台进行清洗，因此本抛光设备的安装盘和底盘上不易积累抛光物资，设备运行及产品质量稳定。不仅如此，本抛光设备还将载具盘设置成旋转式结构，在配合抛光盘旋转下，将大幅提高抛光效率。

进一步地，所述抛光设备还包括一第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述安装盘旋转。

进一步地，所述第一毛刷盘包括安装板及设于所述安装板上的毛刷，所述安装板固设于所述载具盘上。

进一步地，所述载具盘通过第一轴承与所述底盘转动连接，每一所述载具盘与所述底盘之间均设有若干所述第一毛刷盘，每一所述载具盘处的所有所述第一毛刷盘的安装板均匀分布并连接在一圆环的外围，所述圆环套设于对应的所述第一轴承上。

进一步地，每一所述抛光盘的外围均设有一环形的弹性护缘，所述弹性护缘在自然状态下时，其相对所述抛光盘斜向上布置。

进一步地，所述抛光盘的旋转方向与所述安装盘和所述载具盘的旋转方向相反。