[发明专利]中性脱墨剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种中性脱墨剂及其制备方法，包括10～20重量份数的十八醇、10～15重量份数的硬脂酸、10～20重量份数的非离子表面活性剂、5～10重量份数的络合剂、2～5重量份数的葡萄糖酸盐和80～100重量份数的水。本发明以十八醇、硬脂酸、非离子表面活性剂、络合剂、葡萄糖酸盐和水制得的中性脱墨剂能够减弱油墨分子间结合力，大大提高了脱墨效果，使得油墨软化、剥离、脱落，大大提高了脱墨效果和白度，克服了现有中性脱墨剂所存在的脱墨效果偏低问题，从而大大提高了中性脱墨剂的实用价值。

技术领域

本发明涉及脱墨剂领域，尤其是一种中性脱墨剂及其制备方法。

背景技术

目前市场上使用的脱墨剂主要是浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。浮选法脱墨剂是目前废纸脱墨生产中应用最广泛和最有效的脱墨剂。浮选法脱墨剂主要包括阴离子脂肪酸皂(钠皂)类、非离子脂肪醇类和脂肪醚类、复合型表面活性剂类、生物酶类等，其中阴离子脂肪酸皂(钠皂)和表面活性剂复配类脱墨剂一直是国内外市场上应用最重要的两种脱墨剂。

脱墨剂在废纸回用中主要用于破坏油墨对纤维的粘附力，使油墨从纤维上剥离并分散于水中。传统的化学脱墨剂包含碱、硅酸钠、过氧化氢、助剂等化学药品，分别起润湿皂化、缓冲、脱色和渗透分散的作用。化学脱墨效果明显，但纤维损失大，纸张强度下降，且废水的COD，BOD负荷大。

中性脱墨技术的研究起步较晚，目前实际生产运用较少。一般地，相比碱性脱墨，它有如下优点：(1)不用或降低碱性化学品的用量，避免碱性条件下纸浆的“碱性发黑”和“返黄”现象。(2)减少脱墨废水的BOD和COD负荷，从而减少对环境的污染。(3)PH值变化较少，减少脱墨纸浆滤水性能的波动，使纸机具有良好的运转性能。但现有的中性脱墨剂由于在中性条件下其脱墨难度大，因而实际生产中脱墨效果偏低，尚存在脱墨后纸浆的白度不够、纸浆残留油墨点等缺点。因此，目前开发出来的中性脱墨剂大多因存在上述缺陷，影响了其推广应用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种中性脱墨剂及其制备方法，能够提高脱墨效果和白度。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中性脱墨剂，包括以下重量份数的原料：

优选地，所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯或丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。

优选地，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸钠或酒石酸钠。

优选地，所述葡萄糖酸盐为葡萄糖酸钠、葡萄糖酸钾或葡萄糖酸钙。

本发明还提供了上述一种中性脱墨剂的制备方法，包括以下步骤：

a)将水加入到反应釜中，加热至60～80℃后，加入硬脂酸，加热溶解；再加入十八醇、络合剂和葡萄糖酸盐，搅拌至完全溶解，得到混合液；

b)将步骤a)得到的混合液冷却至25℃，并使用碱调节剂对混合液的pH值进行调节，调节至6～8，再将混合物加热至80℃后，再加入脂肪醇聚氧乙烯醚，混合均匀，冷却，过滤，包装。

优选地，所述碱调节剂为氢氧化钠、碳酸钠或氨水。

本发明提供了一种中性脱墨剂及其制备方法，以十八醇、硬脂酸、非离子表面活性剂、络合剂、葡萄糖酸盐和水制得的中性脱墨剂能够减弱油墨分子间结合力，大大提高了脱墨效果和白度，使得油墨软化、剥离、脱落，大大提高了脱墨效果和白度，克服了现有中性脱墨剂所存在的脱墨效果偏低问题，从而大大提高了中性脱墨剂的实用价值。

具体实施方式

本发明提供的一种中性脱墨剂，包括以下重量份数的原料：