[发明专利]一种样板的检验方法

说明书

本发明属于机械测量技术领域，提供了一种样板的检验方法。本发明提供的样板检验方法通过用二维激光扫描仪扫描样板切割后的钢板余料，实现样板的批量扫描和切割精度的检验，再通过钢板余料上的样板切割轮廓实现样板加工精度的检验，方法操作简单，可提高样板检验效率50％，同时省去用模线检验样板，降低样板检验成本80％。

技术领域

本发明涉及一种样板的检验方法，属于机械测量技术领域。

背景技术

随着数字化生产技术的发展，样板制造取消了传统的晒相移型和手工移型方法，改用数控切割配合少量的手工加工的制造方式，现阶段样板外缘和内部开口由激光切割机加工，样板切割时将多块样板进行统一排版，然后在整张钢板上进行切割，样板切割完成后进行打标记、喷漆、划线、镶钻套、检验工序，样板检验由工人按模线检验或用二维激光扫描仪扫描样板获取样板的二维扫描图形数据并对比样板二维模线进行检验。用模线检验样板需要在聚酯薄膜上绘制模线，由于聚酯薄膜较为昂贵，且聚酯薄膜因温湿度变化变形后就无法使用，就造成了用模线检验样板的方式成本较高、模线保存不便的问题，用二维激光扫描仪检验样板一次只能扫描一块样板，扫描完成后将样板的二维扫描图形数据和样板二维模线重合后进行比对分析，重合操作时需要将样板的二维扫描图形数据或样板二维模线进行旋转和移动，操作难度较大，这种方法检验效率较低，当有大批量样板需要检验时就无法满足样板交付周期要求。

发明内容

本发明的目的是：提出一种样板的检验方法，用于提高样板的检验效率，减少模线的使用，降低样板制造成本。

本发明的技术方案：

一种样板的检验方法，步骤如下：

(1)用透明胶带将样板切割后的钢板余料1固定在透明玻璃板2上。(见图1)

(2)将透明玻璃板2和钢板余料1放在二维激光扫描仪的工作台上，用二维激光扫描仪扫描钢板余料1，获取钢板余料1的二维扫描图形数据3。(见图2)

(3)将二维扫描图形数据3中的样板切割边缘线a₃向其内部方向偏移0.5mm，得出样板补偿边缘线b₃。(见图3)

(4)将带有样板补偿边缘线b₃的二维扫描图形数据3和样板切割排版图形数据4以钢板外缘线c₄为基准进行重合，再测量样板切割排版图形数据4中的样板边缘线a₄与二维扫描图形数据3中的样板补偿边缘线b₃的距离L₁，检验样板5的切割精度是否满足公差要求。(见图4)

(5)将钢板余料1放在平台上，将切割精度满足公差要求且加工完成的样板5分别放在对应的钢板余料1上的样板切割边缘a₁内，用塞尺测量样板5的边缘a₅与钢板余料1上的样板切割边缘a₁的距离L₂，检验样板5的加工变形是否满足公差要求，即样板5检验完成。(见图5)

本发明的优点是：本发明提供的样板检验方法通过用二维激光扫描仪扫描样板切割后的钢板余料，实现样板的批量扫描和切割精度的检验，再通过钢板余料上的样板切割轮廓实现样板加工精度的检验，方法操作简单，可提高样板检验效率50％，同时省去用模线检验样板，降低样板检验成本80％。

附图说明

图1为样板检验方法步骤1的操作示意图。

图2为样板检验方法步骤2的操作示意图。

图3为样板检验方法步骤3的操作示意图。

图4为样板检验方法步骤4的操作示意图。

图5为样板检验方法步骤5的操作示意图。