[发明专利]一种油气联产气化方法及装置

权利要求书

1.一种油气联产气化方法，其特征在于，包括：

煤浆加氢热解：将煤浆进行加氢热解反应，以制得合成气、重质油和含有催化剂的残碳，其中，所述煤浆包括煤、催化剂和混合油；

重质油、残碳加氢气化：将制得的所述重质油和所述含有催化剂的残碳进行加氢气化反应，分离以制得富甲烷气、轻质油、半焦和含有催化剂的混合油，其中，所述混合油至少包括重质油。

2.根据权利要求1所述的油气联产气化方法，其特征在于，所述煤浆加氢热解前还包括：

煤浆制备：将催化剂与混合油混合形成催化剂溶液，再将煤与催化剂溶液混合，以制得煤浆。

3.根据权利要求2所述的油气联产气化方法，其特征在于，所述煤浆制备过程中：所述混合油为所述重质油、残碳加氢气化反应分离所得的混合油。

4.根据权利要求2所述的油气联产气化方法，其特征在于，所述煤浆制备过程中：所述催化剂中至少部分催化剂为所述重质油、残碳加氢气化反应分离所得的催化剂。

5.根据权利要求1所述的油气联产气化方法，其特征在于，所述重质油、残碳加氢气化后还包括：

半焦气化：将制得的所述半焦进行气化反应，以制得氢气，其中，所述煤浆加氢热解和所述重质油、残碳加氢气化所需的氢气中部分氢气为所述半焦气化制得的氢气。

6.根据权利要求1所述的油气联产气化方法，其特征在于，所述煤浆加氢热解过程中：所述加氢热解的热解反应温度高于所述催化剂熔点温度，低于所述催化剂的沸点温度。

7.根据权利要求1所述的油气联产气化方法，其特征在于，所述重质油、残碳加氢气化过程中：所述加氢气化反应的气化压力为13～15MPa，气化温度为600～700℃。

8.根据权利要求1所述的油气联产气化方法，其特征在于，所述煤浆加氢热解过程中所述加氢热解的热解反应压力高于所述重质油、残碳加氢气化过程中所述加氢气化反应的气化压力1～2MPa。

9.根据权利要求1所述的油气联产气化方法，其特征在于，所述煤浆加氢热解过程中：所述煤浆中催化剂与煤的质量百分比为1％～5％。

10.一种油气联产气化装置，其特征在于，包括：

加氢热解反应器，所述加氢热解反应器配置为将煤浆进行加氢热解反应，所述煤浆包括煤、催化剂和混合油；

加氢气化反应器，所述加氢气化反应器的进口端与所述加氢热解反应器的出口端连通，所述加氢气化反应器配置为将所述加氢热解反应器制得的产物加氢气化反应。

11.根据权利要求10所述的油气联产气化装置，其特征在于，所述油气联产气化装置还包括：催化剂溶液制备装置和与所述催化剂溶液制备装置连通的煤浆制备装置，且所述煤浆制备装置与所述加氢热解反应器连通。

12.根据权利要求11所述的油气联产气化装置，其特征在于，所述油气联产气化装置还包括：气液分离器，所述气液分离器的进口端与所述加氢气化反应器的出口端连通，所述气液分离器的出口端与所述催化剂溶液制备装置连通，以将分离的混合油、催化剂返送至所述催化剂溶液制备装置中。

13.根据权利要求12所述的油气联产气化装置，其特征在于，所述油气联产气化装置还包括：旋风分离器，所述旋风分离器连通在所述加氢气化反应器与所述气液分离器之间。

14.根据权利要求11所述的油气联产气化装置，其特征在于，所述油气联产气化装置还包括：半焦气化装置，所述半焦气化装置的进口端与所述加氢气化反应器的固相出口端连通，所述半焦气化装置的气相出口端分别与所述加氢热解反应器和所述加氢气化反应器连通，以将半焦气化制得的氢气导入所述加氢热解反应器和所述加氢气化反应器内。