[发明专利]焊材库温湿度监控亮灯记录和报警系统

说明书

本发明涉及温湿度状态检测技术领域，具体涉及一种焊材库温湿度监控亮灯记录和报警系统，包括控制端、加温系统、抽湿系统、安装在焊材库内的本地亮灯设备和安装在工作间内的远端亮灯设备，加温系统和抽湿系统安装在焊材库内，本地亮灯设备和远端亮灯设备之间通过有线或无线连接。本发明的焊材库温湿度监控亮灯记录和报警系统能够高效、实时检测并监控焊材库的温湿度实时状态和历史状态，远端亮灯设备可以实时同步的显示本地亮灯设备上所有的温度湿度信息和报警、预警声音灯光信息和报警、预警计数器信息，有利于管理层加强监管。

技术领域

本发明涉及温湿度状态检测技术领域，具体而言涉及焊材库温湿度监控亮灯记录和报警系统。

背景技术

焊接技术是制造业的重要加工手段，尤其是针对装备结构的制造业，为了有效的保证制造出的产品质量达标,以及根据产品结构和用途的不同必须对产品所需材料进行相应的加工。焊接是效率最高，材料最省，接头机械综合性能最好的一种部件连接方法。

焊接在国民经济中承担着非常重要的作用，广泛应用到生活、生产、科研、国防等各个领域。比如：随着人们生活水平的不断提升，汽车、摩托车、机车车辆、城市地铁、轻轨及磁悬浮、桥梁、船舶、房屋、电梯等的需求也就越来越大。在工业生产中的各类特种设备：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场内车辆上的焊接结构也普遍应用。在国防建设中各种装备的制造技术就显得更加的重要了，例如：主战坦克、火炮、榴弹炮、导弹驱逐舰、护卫舰、核潜艇、歼击机、战斗机、远程轰炸机，以及神州号载人飞船、人造卫星等等。

上述所用的装备，其结构的制造，对制造的技术有着非常高的要求，其中最重要的技术之一就是焊接过程中的焊接技术。与此同时,还需注意焊接材料的质量，如果有很好的技术，但是却没有较高质量的焊接材料，那么对焊接工程的质量也会造成严重损害。

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等。在焊接质量控制中，焊材的保存是重要的一个环节。适当的温湿度可以使焊接材料在预定的保存期限中正确使用发挥预期的性能。过低的温度和过高的湿度可能造成焊条药皮脱落或者失效、焊丝或者合金粉末氧化、焊剂破碎或者失效等等，而这些会引起焊接接头的缺陷或者欠缺。焊接接头的缺陷，造成焊缝返工或者返修，从而造成不必要的工时和材料浪费，同时会引起接头性能的下降；欠缺和未被发现的缺陷则成为安全隐患和生产隐患的主要原因之一，可能引起断裂或者疲劳破坏，引起构件失效甚至爆炸，造成重大的人身伤亡或者财产损失。

为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。如JB/T 3223－1996《焊接材料质量管理规程》7.1.1中规定：“焊接材料的储存库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60％。”。

目前的焊接材料库，通常的管理手段，专门设置焊接材料室，在焊接材料室设置挂表式温湿度计；然后通过制定制度，专人管理，定时记录。

然而在实际生产中，首先，从场所设置来看，很多焊接材料室都是因地制宜设立，因此保温和保湿功能不尽理想。其次，焊材室也设置加温和除湿度措施，如抽湿机、加温器、空调设备等等，这些设备能耗不菲，一直运行会有较高的运营成本，很多没有处于连续运转状态；或者设备能力未经过验证，所以没有满足各种气候条件，造成有设备未开启或者已经开启但保证不力。最后，企业的重视程度和人员素质参差不齐，对焊接材料的保温保湿控制不重视，没有把温湿度指标作为一项基本要求，造成温湿度设备运行状态不正常，温湿度指标经常超标。由此造成的焊接接头缺陷比较多，性能下降，潜在风险较大。

随着物联网和信息技术的升级，针对这种情况，传统的依赖于人员素质的管理模式逐渐不能完全适应焊接质量的管理要求，需要新模式、新硬件、新软件、新系统来对现有技术和模式进行升级，从而适应行业发展，满足质量控制。可以提升管理的及时性和实时性，从而全过程监控温湿度指标。

发明内容