[发明专利]一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置

说明书

本发明涉及一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，包括依次连通的乳化废液收集储罐、过滤输送泵、颗粒物过滤器、一级系统备水箱、输送水泵一、一级调质装置、一级DS分离装置、二级DS分离装置、二级调质装置、一级TDS分离装置、二级TDS分离装置、TSS分离装置、二级系统备水箱、输送水泵二、SS精分器、三级系统备水箱、输送水泵三、TDS精分器、四级系统备水箱、一级真空分离泵、真空分离装置。本发明切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，处理技术成熟，设备维保量小，设备使用周期长，实现乳化废液类污水零排放，废水资源化回收循环利用。

技术领域

本发明涉及乳化废液处理装置领域，具体涉及一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置。

背景技术

随着我国机械制造和汽车制造等工业产能的扩大和制造技术的升级，各类机械零部件的加工量快速增涨，导致切削和清洗等混合乳化废液的大量产生。乳化废液是《国家危险废物名录》中明确规定的危险废物，对环境的危害主要体现在对水质和土壤的污染，乳化废液必须按照《危险废物污染防治技术政策》的规定，采取减量化、资源化、无害化(低害化)的技术治理措施。

目前对乳化废液的常规处理方法有：酸化处理法、酸化混凝阀、膜处理法、浓缩处理法、焚烧法等，但由于乳化废液种类较多，成份较复杂，并且是典型的难降解高污染因子废油水混合物，上述乳化废液的处理方法在实际应用中存在局限性，或者很难实现达标排放和生产回用的标准，实现“零排放”和水资源的循环利用难度非常大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，用以解决现有技术中的乳化废液难以实现“零排放”和水资源的循环利用的问题。

本发明提供了一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，包括依次连通的乳化废液收集储罐、过滤输送泵、颗粒物过滤器、一级系统备水箱、输送水泵一、一级调质装置、一级DS分离装置、二级DS分离装置、二级调质装置、一级TDS分离装置、二级TDS分离装置、TSS分离装置、二级系统备水箱、输送水泵二、SS精分器、三级系统备水箱、输送水泵三、TDS精分器、四级系统备水箱、一级真空分离泵、真空分离装置，所述一级真空分离泵和真空分离装置双向循环连通；

所述真空分离装置连通二级真空分离泵，所述二级真空分离泵的富液排出口由管道连通富液排出装置，富液排出量通过设置于该管道上的流量计控制，可根据富液的浓度选择连续或间歇式排出；

所述真空分离装置分别连通一级分压集水装置、二级分压集水装置、三级分压集水装置，所述一级分压集水装置、二级分压集水装置、三级分压集水装置均连通分压集水箱，其中，各级分压集水装置每个集水周期完成后自动转换排水，将水排出到所述分压集水箱，分压集水箱内的水供生产回用，完成排水后自动转换到集水模式，如此实现连续集水和排水的往复过程；

所述一级DS分离装置、二级DS分离装置、二级调质装置、一级TDS分离装置、二级TDS分离装置、TSS分离装置、SS精分器、TDS精分器和富液排出装置均连通渣液储箱，分离的渣液由管道排入渣液储箱；

所述渣液储箱依次连通渣液分离输送泵、渣液分离装置，所述渣液分离装置分别连通固体残渣储箱和母液储箱，所述渣液分离装置分离的固体残渣排入固体残渣储箱收集，且分离的母液排入母液储箱收集，所述母液储箱通过母液输送泵连通乳化废液收集储罐；

所述真空分离装置依次连通真空分配系统和真空发生系统，所述真空分离装置的进口段真空度为0.09～0.098MPa，真空度幅值由真空分配系统调节。

进一步的，还包括增加器，所述增压器通过管道分别连通一级调质装置、一级DS分离装置、二级DS分离装置、二级调质装置、一级TDS分离装置、二级TDS分离装置、输送水泵二、SS精分器、输送水泵三、TDS精分器。

进一步的，还包括冷却系统，所述冷却系统分别连通真空分离装置和真空发生系统。