[发明专利]电池模组

说明书

本发明公开了一种电池模组，包括多个单体电池模组；每一单体电池模组包括两个电池固定基板、中空连接柱、汇流片和汇流片固定架；电池固定基板上分布有固定孔和减重盲孔；连接柱包括下套接部、中连接部和上套接部，上套接部的上端形成一支柱，下套接部的下端形成一与支柱匹配的定位孔；汇流片包括定位孔、焊接点和连接孔，螺丝依次穿过定位孔和螺丝孔实现汇流片和汇流片固定架的固定；连接轴穿过电池固定基板的通孔和连接孔实现电池固定基板和汇流片的串联固定。本发明不仅可任意拼接出不同规格的电池固定基板，再通过连接柱和连接轴实现若干电池固定基板的串联固定；而且能够快速实现相邻单体电池模组的电流汇流，提高装配效率，减少生产成本。

技术领域

本发明属于电池技术领域，特别是涉及一种电池模组。

背景技术

锂电池在我们日常生活中的应用越来越广泛，锂电池以不同的生产工艺、以不同的使用需求，产生了很多种不同封装形式，如方形软包锂电池、方形金属壳锂电池、圆形金属壳锂电池等，其中，以圆形金属壳锂电池为代表的封装被广泛使用在笔记本电脑、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具等领域。

通常是将若干锂电池并联或串联实现工作的，这就需要对若干锂电池进行固定。中国专利CN 202503048 U公开了一种“圆柱锂电池支架”，包括：架体，架体上设置有多个电芯固定座A1，架体上设置有两个以上的支柱A2，部分支柱A2的中心设有固定螺丝通孔A3，其他的支柱A2对应设置有紧固螺丝孔A4，架体上设置有多个支柱定位孔A5，紧固支架用的螺丝通过支柱A2上固定螺丝通孔A3和紧固螺丝孔A4对支架整体进行紧固。但是该圆柱锂电池支架为成型支架，其所组成部分均为一次成型，因此，该电池支架只能适用于4*8的电池的组装成型，其组装方式唯一，不能满足不同客户的使用需求。

另外，多个锂电池模组串联后，需要在相邻两个锂电池的极柱上焊接铜片式端子以实现相邻两个锂电池组的电流汇流，这种端子结构简单，端子孔与铅套以及极柱配合烧焊面积大，导电能力强，铅套结构无需密封圈，防爬酸效果好，烧焊后可以直接打上色胶无需底胶，不但节约成本，而且提高了电池的品质。但这种结构的端子在铜片、极柱、铅套一起焊接时端子铜片表面氧化层与融化的铅液粘接性能差往往会造成虚焊，使焊接质量得不到保证，影响电池的品质。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电池模组，不仅可任意拼接出不同规格的电池固定基板，再通过连接柱和连接轴实现若干电池固定基板的串联固定，本固定装置拆装方便，且整体的结构强度较佳，在安装、运输和系统运行过程中不会发生锂电池散落的状况；而且能够快速实现相邻单体电池模组的电流汇流，提高装配效率，减少生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种电池模组，包括多个单体电池模组、外部护架和连接轴，所述外部护架位于电池模组的左、右侧边，所述连接轴将多个单体电池模组和外部护架串联固定；

每一单体电池模组包括两个电池固定基板、连接两个电池固定基板的中空连接柱、汇流片和汇流片固定架，所述汇流片与所述汇流片固定架固定连接，所述汇流片固定架与所述电池固定基板插接固定；

所述电池固定基板的相邻两边的任一边等间距分布有若干插接凹槽，另一边等间距分布有若干与插接凹槽相匹配的插接凸块；

所述汇流片固定架任一相对的两侧分别设有若干匹配的连接凹槽和连接凸块，且所述汇流片固定架的中心具有一贯穿的螺丝孔；

所述电池固定基板上分布有若干用于放置锂电池的固定孔和若干减重盲孔，所述减重盲孔位于所述电池固定基板的任一侧，所述减重盲孔与所述固定孔间隔分布，每一所述减重盲孔的内壁与相邻固定孔的内壁之间形成的连接段的壁厚与固定孔的壁厚皆相等，所述固定孔的内壁对称设有若干条加强筋，所述加强筋由固定孔的内壁上端向下延伸形成；