[发明专利]一种钢结构化工反应釜

说明书

本发明提供了一种钢结构化工反应釜，包括第一反应室、第二反应室、支撑环和支撑柱，第一反应室底端螺纹连接有第二反应室，第二反应室顶端外壁焊接有支撑环，支撑环底端焊接有支撑柱，第一反应室底端螺纹连接有顶盖，顶盖顶端中部焊接有第一电机，顶盖顶端左侧焊接有进料漏斗，顶盖顶端焊接有排气盖，排气盖中部内壁嵌入设置有排气管，顶盖底端焊接有减压弹簧，减压弹簧底端焊接有承接板，第二反应室底端中部焊接有第二电机，第二反应室底端右侧焊接有出料管，出料管顶端设置有阀门。本发明整个装置结构稳定，内部化工材料能进行充分的反应，排压效果好，稳定性高，使用操作方便，有很高的推广价值。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

目前，市场上的化工反应釜搅拌不够均匀，内部的化工原料无法进行充分的反应，同时反应釜内部的压力会根据搅拌的进程而增加，使得设备内部压力过大，排压时设备易晃动，现有公开的专利号为201721520748.X的发明专利申请，该申请提供了一种具有稳压和高效排气功能的化工反应釜，使得该装置能防止在化工反应釜工作中，因搅拌速度和升温速度过快等导致釜体内压强强度过大而存在的重大安全隐，防止因排气过程中化工液体的意外排出降低化工反应的准确性，但该装置还不能解决现有无法充分反应、排压效果不佳的问题。

因此，需要在现有的化工反应釜上进行进一步研究，提供一种新的钢结构化工反应釜。

发明内容

本发明旨在于解决现有技术中对无法充分反应、排压效果不佳的技术问题，提供一种钢结构化工反应釜，通过设置第一反应室、第一搅拌柱、第二搅拌柱、搅拌轮、出料口、进料口、第一电机、进料漏斗、顶盖、排气管、减压弹簧、第二反应室、第二电机、出料管、阀门、支撑环、支撑柱等部件，使得钢结构化工反应釜内部化工材料能进行充分的反应，排压效果好，稳定性高，使用操作方便，对化工设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构化工反应釜，包括第一反应室、第二反应室、支撑环和支撑柱，所述第一反应室底端螺纹连接有第二反应室，所述第二反应室顶端外壁焊接有支撑环，所述支撑环底端焊接有支撑柱，所述第一反应室底端螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶端中部焊接有第一电机，所述顶盖顶端左侧焊接有进料漏斗，所述顶盖顶端焊接有排气盖，所述排气盖中部内壁嵌入设置有排气管，所述顶盖底端焊接有减压弹簧，所述减压弹簧底端焊接有承接板，所述第二反应室底端中部焊接有第二电机，所述第二反应室底端右侧焊接有出料管，所述出料管顶端设置有阀门，所述第二反应室底端右侧嵌入设置有出料口，所述第二反应室内部底端中部设置有第二搅拌柱，所述第一反应室顶端左侧嵌入设置有进料口，所述第一反应室顶端中部设置有第一搅拌柱，所述第一搅拌柱顶端设置有辅动轮，所述第一搅拌柱底部焊接有搅拌轮，所述第一反应室左右两端均嵌入设置有冷凝管。

作为本发明进一步的方案：所述第一反应室上下两端均嵌入设置有连接槽，且第一反应室通过连接槽分别与顶盖、第二反应室螺纹连接，且第一反应室与第二反应室内壁均覆盖有锌镍合金层。

作为本发明进一步的方案：所述第二反应室内壁底端呈右侧倾斜状设置，且倾斜角度为10°-20°。

作为本发明进一步的方案：所述排气盖的数量为14个，且排气盖底部均嵌入设置有4个排气孔。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轮呈圆圆环状设置，且搅拌轮中部四周均焊接有搅拌棍，且搅拌棍表面均嵌入设置有圆弧状凹槽。