[发明专利]一种石墨烯远红外、防螨功能呢的制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯远红外、防螨功能呢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）染色工序

羊毛纤维：采用90℃低温染色的设计思路，选用环保型进口毛用活性染料进行染色，并加入N2低温促染剂；

石墨烯纤维：由于石墨烯纤维具有微细孔隙结构，对染料具有更强的吸附性能，选用分散染料进行染色，采用130℃对石墨烯纤维进条染色，为保证纤维的匀染性，在染缸中先加入醋酸0.4g/L，以延缓染料的上染过程，并严格控制升温速率1度/min，染缸的pH值保持在5-6之间，采取分段升温的染色过程，升温至98℃保温10min，然后再以1.5度/min的升温速率升温至130℃保温60min后降温，并注入清水，加入净洗剂2g/L、升温至90℃清洗20min，这样的染色工艺使得各项色牢度指标达到最佳状态；

2）纺纱工序

精梳采用轻喂入量，拔取隔距加大从而减少纤维中毛粒的数量，采用轻定量、小牵伸、大隔距、低车速的工艺配置，在混料时加入和毛油、抗静电剂和水,三者之间的比例为1:0.8:30，使纤维有较好的柔韧性和抱合力,减少飞花毛,但需要控制回潮，要求实际回潮要大于公定回潮2-3%，后纺采用紧密纺纺纱,使成纱毛纱光洁、条干均匀；

3）织造工序

上机时要认真核对纹板和穿综顺序，该织物为双层弹力织物，密度大，优选织机，整经需要使用HG-106C冷浆剂，降低梭口与纱线之间的摩擦，减少毛羽。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯远红外、防螨功能呢的制备方法，其特征在于，还包括后整理工序：

刷毛→轧水→烘定→染缸落水→洗缩→平洗煮→烘干→中检→熟修→热定型→特种整理→中检→剪毛→蒸呢→预缩→成检，

洗缩前采取预定型，洗缩采用轻工艺，让织物在缩与洗时可以更好的收缩和融合，缩呢采用180m/min缩板压力1.0mbar，压辊压力2.0mbar，缩呢时间20′缩呢，缩后净洗20′压辊压力0.5mbar，风速70冲净出机，以减少织物缩率及条痕等问题的产生，煮呢采用平洗煮，pH值控制在6.5-7之间，让织物在平幅状态下更好的舒展，减少织物的幅缩，热定型温度控制在193℃车速20m/min, 中超喂下机门幅控制157cm，为下道的拉毛做好基础，轻缩呢再拉毛整理，轻缩呢是让呢面羊毛微粘化保证起毛起球指标，拉毛是让呢面的绒毛顺滑，先通过反面1#、2#工艺各拉两次，再对正面2#工艺拉3次，1#工艺拉4次，9#工艺拉1次，5#工艺拉一次，刺果、钢丝拉毛循序渐进，使绒面密实柔顺，面料更据高档感。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯远红外、防螨功能呢的制备方法，其特征在于，在使用的原料中，含有澳羊毛50—70%、石墨烯纤维15—35%、粘胶纤维11%、莱卡4%。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯远红外、防螨功能呢的制备方法，其特征在于，在使用的原料中，含有澳羊毛60%、石墨烯纤维25%、粘胶纤维11%、莱卡4%。