[发明专利]一种纺织品生产用染色装置

说明书

本发明公开了一种纺织品生产用染色装置，包括染色室，所述染色室两端侧壁上分别贯穿设有进料口和出料口，所述进料口与出料口水平共线设置，所述进料口与出料口内部均贯穿设有待染纺织品，所述染色室一端设置有整平机构以及另一端设置有传送机构，所述染色室内腔顶部设置有第一染料腔以及底部设置有第二染料腔，所述第一染料腔内腔底部设置有第一增压泵。本发明通过利用上压辊和下压辊对待染纺织品进行压平处理，而后，在待染纺织品匀速向前输送的过程中，利用关于待染纺织品呈轴对称设置的喷头对待染纺织品双面同时进行染色，并利用贴合的刮板对纺织品表面的染料进行刮平处理，可大大提高染色效率和染色的均匀性。

技术领域

本发明涉及纺织品生产设备领域，特别涉及一种纺织品生产用染色装置。

背景技术

在纺织品的生产过程中，为了增加纺织品的美观程度，需要对生产出来的纺织品进行染色处理。但现有的染色装置通常都是将纺织品直接浸泡在染料液中，往往会出现染色不均匀的情况，而且染色后的纺织品表面容易出现褶皱，大大影响了纺织品的美观性。

因此，发明一种纺织品生产用染色装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织品生产用染色装置，通过利用上压辊和下压辊对待染纺织品进行压平处理，而后，在待染纺织品匀速向前输送的过程中，利用关于待染纺织品呈轴对称设置的喷头对待染纺织品双面同时进行染色，并利用贴合的刮板对纺织品表面的染料进行刮平处理，可大大提高染色效率和染色的均匀性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品生产用染色装置，包括染色室，所述染色室两端侧壁上分别贯穿设有进料口和出料口，所述进料口与出料口水平共线设置，所述进料口与出料口内部均贯穿设有待染纺织品，所述染色室一端设置有整平机构以及另一端设置有传送机构，所述染色室内腔顶部设置有第一染料腔以及底部设置有第二染料腔，所述第一染料腔内腔底部设置有第一增压泵，所述第一增压泵端部连接有第一输料主管，所述第一输料主管底端设置有第一输料副管，所述第一输料主管与第一输料副管之间相连通，所述第二染料腔内腔底部设置有第二增压泵，所述第二增压泵端部连接有第二输料主管，所述第二输料主管顶端设置有第二输料副管，所述第二输料主管与第二输料副管之间相连通，所述第一输料副管底部以及第二输料副管顶部均设置有喷头；

所述整平机构包括第一机架，所述第一机架由左侧板和右侧板组成，所述左侧板和右侧板的外壁均设置有第一电机，所述左侧板与右侧板之间设置有上压辊和下压辊，所述上压辊与下压辊竖直方向上的轴截面共面设置，所述上压辊与下压辊的轴心位置均贯穿设有第一转杆，所述左侧板外壁的第一电机输出轴与上压辊轴心位置的第一转杆传动连接，所述右侧板外壁的第一电机输出轴与下压辊轴心位置的第一转杆传动连接；

所述传送机构包括第二机架，所述第二机架由左侧板和右侧板组成，所述左侧板和右侧板的外壁均设置有第二电机，所述左侧板与右侧板之间设置有上分辊和下分辊，所述上分辊与下分辊关于待染纺织品呈轴对称设置，所述上分辊与下分辊的轴心位置均贯穿设有第二转杆，所述左侧板外壁的第二电机输出轴与上分辊轴心位置的第二转杆传动连接，所述右侧板外壁的第二电机输出轴与下分辊轴心位置的第二转杆传动连接。

优选的，所述第一染料腔和第二染料腔底部均倾斜设有第一引流板，所述第一引流板底端与增压泵底端相贴合。

优选的，所述喷头数量设有多组，每组设有多个，且多个喷头均匀分布在输料副管的表面，每组所述喷头一侧均设置有刮板，所述刮板底面均与待染纺织品相贴合。

优选的，所述第二染料腔两侧均设置有染料收集槽，所述染料收集槽内腔底部均设置有自吸泵，左侧所述自吸泵端部连接有第一导液管以及右侧所述自吸泵端部连接有第二导液管，所述第一导液管以及第二导液管顶端分别与第一染料腔和第二染料腔相连通，所述染料收集槽与第二染料腔贴合处贯穿设有连接管，所述第二输料副管两端均固定设有第二引流板。