[发明专利]一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统有效
申请号: | 201811030085.2 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN109015360B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 蒋书运;刘宗涛;吕福根;李光华 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | B24B41/04 | 分类号: | B24B41/04 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 210033 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂轮 直联 内置 砂轮主轴系统 精密磨削 电机 电机转子 紧固端板 砂轮主轴 安装座 磨削 高速滚动轴承 电机定子 机械设计 三支点式 主轴系统 高刚性 高精密 驱动轴 砂轮轴 支撑轴 压配 支撑 加工 | ||
1.一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统,其特征在于,所述主轴系统采用轴承支承,为三支点式支撑方式,分别在轴系左、中、右三个位置分别设置有高速滚动轴承,第三高速滚动轴承(25)上设置主轴(1)的外端,第二高速滚动轴承(17)上设置砂轮主轴(11)的外端,第一高速滚动轴承(7)位于中间,在第一高速滚动轴承(7)上设置主轴(1)与砂轮主轴(11)的连接端,该支撑方式大大提高了主轴刚度;工作转速下,所述砂轮(13)所在轴段刚度可大幅提高。
2.根据权利要求1所述的一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统,其特征在于,该主轴系统主要包括主轴(1)、与主轴(1)外周压配为一体的电机转子(2)、设置在电机转子(2)外侧的电机定子(3),在电机定子(3)外侧设有电机冷却套(4),电机冷却套(4)外侧设置主轴外壳(28);主轴(1)的左边通过第三高速滚动轴承(25)设置在左端轴承轴承套(26)上,左端轴承轴承套(26)与主轴外壳(28)的左端固定;左端轴承轴内圈锁紧螺母(27)将第三高速滚动轴承(25)固定在左端轴承轴承套(26)上。
3.根据权利要求1所述的一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统,其特征在于,主轴(1)的右边设置在第一高速滚动轴承(7)内,第一高速滚动轴承(7)设置在中部轴承轴承套(6)内,中部轴承轴承套(6)固定在主轴外壳(28)右边内;主轴(1)右端由主轴砂轮轴连接压紧机构(24)连接砂轮主轴(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统,其特征在于,砂轮主轴(11)的外周设置砂轮安装座(12)和砂轮紧固端板(14),砂轮主轴(11)的右边固定在第二高速滚动轴承(17)上,第二高速滚动轴承(17)通过右端轴承外圈挡板(16)、第二轴承外圈挡圈(18)、第二轴承内圈挡圈(19)、右端轴承轴承内圈锁紧螺母(20)固定在砂轮主轴外壳(29)内。
5.根据权利要求1所述的一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统,其特征在于所述主轴(1)直接放置在驱动电机内部,通过压配法与电机转子(2)固定为一体,电机转子(2)直接驱动主轴(1)高速旋转,无需传统传动机构,结构紧凑,传动精度高。
6.根据权利要求1所述的一种电机内置的高速直联精密磨削砂轮主轴系统,其特征在于所述主轴(1)与砂轮主轴(11)直接通过锥面接口连接,避免了采用联轴器连接带来的回转角、同轴度误差问题,提高了传动精度。
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