[发明专利]磷铁环压脱机

说明书

本发明涉及磷铁环压脱机，包括机架和设置在机架上的用于夹紧钢爪的钢爪夹具、用于驱动钢爪夹具的夹紧油缸，机架具有供导杆进入的导杆通道，机架与钢爪夹具之间设有用于对钢爪夹具进行导向的导向结构，导向结构包括导向槽和导向凸起，在导杆通道延伸方向上导向槽与导向凸起之间留有供钢爪夹具活动以适应钢爪变形的间隔，钢爪夹具通过轴线沿竖直方向延伸的铰接结构与夹紧油缸连接和/或夹紧油缸通过轴线沿竖直方向延伸的铰接结构与机架连接。相比于现有技术，钢爪夹具具有自适应钢爪变形的功能，解决了钢爪变形后磷铁环压脱机容易压伤钢爪或者无法完成压脱的问题，延长了导杆的使用寿命，降低了工人的劳动强度，提高了用户生产效率。

技术领域

本发明涉及一种铝电解磷铁环的清理装置，具体的涉及一种磷铁环压脱机。

背景技术

铝电解生产中的阳极包括铝导杆、钢爪和碳块，钢爪焊接在铝导杆下端，碳块通过浇注磷铁水的方式与钢爪固联在一起。当阳极使用一周期后，碳块大部分消耗掉，需先将碳块残极压脱下来，再将磷铁环从钢爪上压脱下来，然后重新用磷铁水浇注联结新的碳块。

公告号为CN201195758Y、公告日为2009.02.18的中国实用新型专利公开了一种电解铝阳极磷铁环压脱机，包括机架、压脱油缸、导向套和导向杆，导向杆上装有冲头，机架上侧两侧帮之间留有导杆通道，上、下横梁和后板之间对应于各冲头各设有两个支座，支座上向内安装有磷铁夹具，向外设有用于驱动磷铁夹具的夹紧油缸，磷铁夹具的上端安装有保护环。工作时爪头进入导杆通道，爪头与冲头一一对应，磷铁夹具夹紧各爪头，压脱油缸推动导向杆，冲头向上顶压磷铁环，将磷铁环挤碎，之后爪头退出。

采用磷铁环压脱架代替人工，可以降低劳动强度，提高效率，但是长期使用后钢爪会变形，对于已经变形的钢爪来说，由于磷铁夹具仅能做直线运动实现夹紧，而无法适应钢爪变形，压脱时会压伤钢爪，降低阳极使用寿命，有时甚至无法完成压脱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磷铁环压脱机，用以解决现有磷铁环压脱机在钢爪变形后容易压伤钢爪或者无法完成压脱的问题。

为实现上述目的，本发明的磷铁环压脱机采用以下技术方案：磷铁环压脱机包括机架和设置在机架上的用于夹紧钢爪的钢爪夹具、用于驱动钢爪夹具的夹紧油缸，机架具有供导杆进入的导杆通道，机架与钢爪夹具之间设有用于对钢爪夹具进行导向的导向结构，导向结构包括导向槽和导向凸起，在导杆通道延伸方向上导向槽与导向凸起之间留有供钢爪夹具活动以适应钢爪变形的间隔，钢爪夹具通过轴线沿竖直方向延伸的铰接结构与夹紧油缸连接和/或夹紧油缸通过轴线沿竖直方向延伸的铰接结构与机架连接。

有益效果：工作时合格的导杆组由悬链纵向输送到设备进口等待位，待磷铁环压脱机发出设备备妥信号后，悬链将导杆送至压脱工位，钢爪夹具在夹紧油缸的作用下夹紧钢爪，对于已变形钢爪，由于钢爪夹具在导杆通道延伸方向上具有活动空间，钢爪夹具可适应于钢爪变形而活动，实现钢爪夹紧，待钢爪被夹紧后，压脱油缸上升，冲头上移，将磷铁环挤碎。相比于现有技术，钢爪夹具具有自适应钢爪变形功能，解决了钢爪变形后磷铁环压脱机容易压伤钢爪或者无法完成压脱的问题，延长了导杆的使用寿命，降低了工人的劳动强度，提高了用户生产效率。

进一步的，机架包括设置在夹紧油缸上侧、延伸方向与导杆通道延伸方向相平行的上横梁，上横梁底部设有安装凸起，安装凸起上可拆卸地安装有导向块，导向块的与导杆通道延伸方向相垂直的至少一侧伸出安装凸起，钢爪夹具上设有供导向块进入的凹槽，导向块伸出安装凸起部分插入凹槽中形成所述导向结构，导向凸起由导向块伸出安装凸起的部分形成，导向槽由凹槽形成。

进一步的，钢爪夹具远离夹紧油缸一端的顶部设有延伸方向与导杆通道延伸方向相一致的V型切口，V型切口具有夹角大于90度的两个切面，其中一切面朝向导杆通道内侧且向下延伸、另一切面朝向导杆通道外侧且向上延伸。