[发明专利]碳酸氢钠的生产方法及生产设备在审
申请号: | 201811030245.3 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN108726542A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 孔德利;唐印;宋国天;雷林;龚元德;刘朝慧 | 申请(专利权)人: | 北京烨晶科技有限公司;四川金象赛瑞化工股份有限公司 |
主分类号: | C01D7/10 | 分类号: | C01D7/10;C01D7/22 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 葛松生 |
地址: | 100000 北京市海淀区中关*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸氢钠 反应原料 结晶反应 生产设备 分解液 碳化气 碳酸化 分解 生产 固液混合物 固液分离 技术效果 净化处理 碳酸钠 母液 制备 能耗 回收 | ||
1.一种碳酸氢钠的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)提供含粗重碱的固液混合物作为反应原料,使所述反应原料发生分解后得到含碳酸钠的分解液和含CO2的分解气;
b)所述分解气经净化处理后得到碳化气,之后将所述碳化气通入所述分解液中进行碳酸化结晶反应,碳酸化结晶反应结束后经固液分离得到碳酸氢钠和回收的母液。
2.根据权利要求1所述的碳酸氢钠的生产方法,其特征在于,所述碳化气中CO2的体积分数≥90%。
3.根据权利要求1所述的碳酸氢钠的生产方法,其特征在于,反应原料的分解温度控制在60-150℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述的碳酸氢钠的生产方法,其特征在于,所述分解气依次经冷凝和洗涤后完成净化处理;
优选地,冷凝处理中的冷凝温度为10-70℃;
优选地,洗涤处理中所用的洗涤液为软水或精制盐水。
5.根据权利要求4所述的碳酸氢钠的生产方法,其特征在于,所述分解气先经换热将热量传递给反应原料后,再依次经冷凝和洗涤完成净化处理;
优选地,换热过程中,分解气的流速为5-50m/s,反应原料的流速为1-10m/s。
6.根据权利要求1-3任一项所述的碳酸氢钠的生产方法,其特征在于,提供含CO2的气体作为补充气体,所述补充气体与所述分解气混合后再进行净化处理,之后得到碳化气;
或,
提供含CO2的气体作为补充气体,所述补充气体经净化处理后通入所述分解液中进行碳酸化反应;
优选地,所述补充气体为制碱过程中产生的煅烧炉气。
7.根据权利要求1-3任一项所述的碳酸氢钠的生产方法,其特征在于,一部分所述回收的溶液再循环至步骤a)作为母液溶解粗重碱以重复利用,另一部分排出。
8.一种碳酸氢钠的生产设备,其特征在于,包括:
(A)依次连接的分解塔、反应结晶器和分离装置,以及
(B)净化处理装置,所述净化处理装置的入口与所述分解塔的气体出口连接,所述净化处理装置的出口与所述反应结晶器的气体入口连接。
9.根据权利要求8所述的碳酸氢钠的生产设备,其特征在于,所述净化处理装置与所述反应结晶器之间通过气体增压装置连接;
优选地,所述净化处理装置包括依次连接的冷凝器和洗涤器,所述分解塔的气体出口与所述冷凝器的入口连接;所述洗涤器的出口连接所述气体增压装置的入口,所述气体增压装置的出口连接所述反应结晶器的气体入口;
优选地,所述分解塔与所述冷凝器之间设有换热器,所述分解塔的气体出口与所述换热器的气体入口连接,所述换热器的气体出口与所述冷凝器的入口连接;
优选地,所述换热器的液体入口与混合器连接,所述换热器的液体出口与所述分解塔的液体入口连接。
10.根据权利要求8或9所述的碳酸氢钠的生产设备,其特征在于,所述反应结晶器为强制循环结晶器,包括内循环结晶器和外循环结晶器,优选为OSL结晶器;
优选地,所述分离装置包括离心机和干燥器,所述离心机的入口与所述反应结晶器的液体出口连接;
优选地,所述离心机的液体出口与混合器连接。
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