[发明专利]一种刮泥机链条生产工艺

说明书

本发明公开了一种刮泥机塑料链条生产工艺，刮泥机塑料链条由链板、销钉、卡簧和隔套四部分组装而成，现有的刮泥机塑料链条在使用过程中会出现隔壁链板断裂、整体使用一段时间后会出现伸长塑性变形以及因受弱酸腐蚀链板出现整体开裂等现象，本生产工艺通过选择特定材料和特殊注塑工艺可以刮泥机塑料链条性能达到使用要求。

技术领域

本发明涉及一种刮泥机链条生产工艺。

背景技术

刮泥机塑料链条是在污水处理池里一直运动的传动件，由于污水池的污水不确定，工作环境条件复杂，刮泥机塑料链条对于强度，耐酸耐碱，以及老化，自润滑，延展性，热胀冷缩性等有较高的要求。

刮泥机塑料链条由链板、销钉、卡簧和隔套四部分组装而成，根据对污水处理厂的调研，现有的刮泥机塑料链条在使用过程中会出现隔壁链板断裂、整体使用一段时间后会出现伸长塑性变形以及因受弱酸腐蚀链板出现整体开裂等现象。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种能使刮泥机塑料链条性能达到使用要求的刮泥机链条生产工艺。

本发明采用如下生产过程：

一，链板生产：

第一步材料选择：链板采用增强增韧改性POM+GF15

第二步是材料处理，包括如下步骤：

1、选择原料和填充物，POM+GF15：选择杜邦100P，与直径15um长度0.6-0.7mm的玻纤进行改性加工。经过玻纤改性加工后材料的拉力测试结果拉伸强度160MPa，比未改性的材料拉力测试拉伸强度高10-20％。

2、选择双螺杆挤出机，确保原料烘干，融化温度控制在185-195度。

3、螺杆选择低转速，尽量将玻纤和原料更好的融合。

第三步注塑成型，包括如下步骤：

1、吸料：将吸料管垂直插入料包中，打开吸料开关吸料。

2、烘料：设置烘料箱温度为80℃。让料仓内料吸满。

3、模具和料筒加温：打开塔水开关，打开模温机，设置模温机80℃；打开料筒加热和热流道加热开关，并检查是否和下表温度设置一致。半小时后用红外线热感应器检查模具问题是否达到70℃。

检查注塑压力设置，如下表

4、塑化：打开油泵，按“塑化”按钮至熔胶终点后按“倒索”键退到位后按“射储”，再按“射出”，并观察射出的料得形状颜色。重复以上步骤(约4-5次)至射出的料不稀无杂质。

5、注塑：按“关模”按钮并按“坐台进”，然后按“倒索”退到位后，按“射储”再按“熔胶”至终点后。按监视页面“清除报警”键，将报警全部清除后，打开油泵、电源，并打开半自动做坯，确认好链条板符合重量和外观规格后冷却后送检验，检验破解开是否有气孔，另外做拉力测试是否达标。试验品合格后，打开全自动批量生产链条板。

二，销钉生产：

第一步材料选择：杜邦陶氏PBT S600F10。

第二步注塑成型，包括如下步骤：

1、吸料：将吸料管垂直插入料包中，打开吸料开关吸料。

2、烘料：设置烘料箱温度为90℃。让料仓内料吸满。

3、模具和料筒加温：打开塔水开关，打开模温机，设置模温机90℃；打开料筒加热和热流道加热开关，并检查是否和下表温度设置一致。半小时后用红外线热感应器检查模具问题是否达到80℃。