[发明专利]环保除油除锈剂及其制备方法有效
申请号: | 201811031124.0 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN109082673B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 宋春雷 | 申请(专利权)人: | 泉州罕韩环保科技有限公司 |
主分类号: | C23G1/08 | 分类号: | C23G1/08 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 安乔 |
地址: | 362700 福建省泉州市石狮市*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 除锈 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种环保除油除锈剂及其制备方法,属于酸性除油除锈剂技术领域。该环保除油除锈剂,包括按照质量百分比计的如下组分:植酸7.5%~8.3%、氨基磺酸9.4%~10%、氢氟酸0.7%~1.1%、醋酸7.2%~9.0%、表面活性剂14%~16%、水57%~60%,总计为100%。与传统的酸性除油除锈剂相比,本发明通过将植酸、氨基磺酸、酸性极强的氢氟酸、醋酸、烷基酚聚氧乙烯醚类表面活性剂和水进行复配,制得水性环保除油除锈剂,通过控制氢氟酸的加入量及其他各组分的加入量,使本发明酸洗液具有优异除油除锈效果的同时,在处理金属件时还基本不会产生酸雾。
技术领域
本发明属于酸性除油除锈剂技术领域,具体涉及一种环保除油除锈剂及其制备方法。
背景技术
钢铁金属件由于属于较活泼的金属材料,因此在机械加工及后续工序中,受大气环境的影响,易产生锈蚀,严重者甚至会影响零件在电镀、喷漆等后续工序的表面质量。因此钢铁金属件在进行电镀或喷涂之前会进行前处理,前处理包括对钢铁金属件进行的除油除锈处理,以除去其表面的油污和锈迹,,保证钢铁金属件具有好的镀层或涂层质量,使钢铁金属件与镀层或涂层具有良好的结合力。通常电镀或涂层质量不合格的钢铁金属件,大多是由钢铁金属件前处理时除油除锈不彻底造成的,因此钢铁金属件的除油除锈处理极为重要,是电镀或喷涂前对钢铁金属件进行的一项极为重要的前处理工序。
传统的除油除锈工序是分步进行的,存在设备投入大、工序繁多、水资源使用量大、费时费力的不足,二合一除油除锈剂的出现解决了上述问题,但是由于目前二合一除油除锈剂多为酸性溶液,如盐酸或硫酸与助剂配合制得的除油除锈剂,虽然对钢铁金属件具有较好的清洁效果,但是又带来了新的问题:第一,产生的酸雾较大,对操作工人的健康不利,且对一些钢结构厂房的腐蚀性较大;第二,处理时,若耗时较长,工件易产生过腐蚀,若缩短处理时间,则易导致除油除锈不彻底;第三,传统的酸性除油除锈剂的共同特点是酸液浓度高,一旦除油除锈液沾到皮肤上,会灼伤皮肤。
因此对除油除锈剂进行研究已成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种环保除油除锈剂及其制备方法,该除油除锈剂具有较好的环保性,在使用过程中几乎不会产生酸雾,可以大大减少对钢结构厂房的腐蚀性和对车间操作工的健康影响。
本发明采用如下技术方案:
环保除油除锈剂,包括按照质量百分比计的如下组分:植酸7.5%~8.3%、氨基磺酸9.4%~10%、氢氟酸0.7%~1.1%、醋酸7.2%~9.0%、表面活性剂14%~16%、水57%~60%,总计为100%。
更进一步地,所述植酸的质量分数为50%。
更进一步地,所述醋酸的摩尔浓度为1.0mol/L。
更进一步地,所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚类。
更进一步地,所述烷基酚聚氧乙烯醚类表面活性剂为OP-9、OP-13、OP-15和OP-30中的至少一种。
本发明还提供所述环保除油除锈剂的制备方法,步骤如下:按照所述质量配比,将植酸、氨基磺酸、氢氟酸、醋酸依次缓慢加入反应器中,加入时需慢速搅拌,每种酸加入完毕后,慢速搅拌25-40min,静置25-35min,再继续慢速搅拌25-40min,静置25-35min,如此重复数次,最后加入表面活性剂,继续搅拌1-2h,加入水搅拌均匀,即得所述环保除油除锈剂。
更进一步地,所述慢速搅拌时的转速为50-80r/min。
更进一步地,所述缓慢加入时的滴加速度为1~2滴/s。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于泉州罕韩环保科技有限公司,未经泉州罕韩环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811031124.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:可除锈除氧化皮的环保钢铁表面清洗剂
- 下一篇:一种用于铸铁件制造的除锈装置