[发明专利]一种一体化曲面玻璃显控面板镀膜制备方法

说明书

本发明公开了一种一体化曲面玻璃显控面板镀膜制备方法，属于玻璃镀膜的技术领域。该镀膜玻璃可用于航空、高铁、家用电器等触摸显示面板，应用广泛。通过先行制备3D曲面玻璃，在进行镀膜，并调节镀膜工艺参数的方法达到工艺简单，操作参数易于调控，生产环境温和，成本低廉的效果。

技术领域

本发明涉及一种一体化曲面玻璃显控面板镀膜制备方法，属于玻璃镀膜的技术领域。该镀膜玻璃可用于航空、高铁、家用电器等触摸显示面板，应用广泛。

背景技术

玻璃镀膜技术发展很快，如蒸发式真空镀膜、磁控溅射真空镀膜、电浮法镀膜、热喷涂等都已投入市场，各种智能终端如可视电话、智能会议终端、智能手机、平板电脑等的外壳，往往要采用镀膜玻璃面板。

随着电子技术的发展，以及用户对终端设备使用体验的要求越来越高，现有的平面屏幕难以满足用户的使用需求。因此，曲面屏幕等概念应运而生，这样的屏幕能够实现曲面显示。但由于目前的屏幕存在各种各样的问题，市场上能够实现生产的并不多。

现有技术中常用的金属外壳易对WIFI、NFC、LIFI产生信号干扰，而3D玻璃或塑料盖板能大幅提升手机美观程度与手感，所以目前，在制备外壳时逐渐将金属外壳改成3D玻璃或塑料材质制成的外壳。同时，4G/5G新通讯技术的发明也会促进3D玻璃或塑料盖板在手机上的应用。

目前行业中，3D曲面盖板主要以玻璃基板为主，工艺主要包括以下过程：CNC(数控机床)开料→CNC精雕(磨边)→研磨抛光→清洗→热弯→双面扫光→钢化→UV转印→镀膜(PVD)→印刷(丝印、喷涂或曝光显影)→贴合→贴膜→包装。

然而3D玻璃曲面盖板加工工艺复杂、工艺难度大，造成加工良率低、成本高，且玻璃基材具有不耐拉伸、复杂三维结构难以实现、韧性低、抗冲击性差等缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种一体化曲面玻璃显控面板镀膜制备方法。该方法制备工艺简单，操作参数易于调控，生产环境温和，成本低廉。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明实施例提供了一种一体化曲面玻璃显控面板镀膜制备方法， 1)3D浇筑成型：采用光学级透明玻璃进行3D浇筑成型；2)OPVD镀膜：玻璃面板依次采用溶剂超声清洗，去离子水冲洗，氮气吹干；在玻璃面板的背面以纯度为99.995％的三甲基铝为铝源，氧气为氧源，以氩气为载气，利用OPVD技术在玻璃面板上生长氧化铝薄膜；3)喷涂：对经步骤2)OPVD镀膜后的材料进行喷涂处理，得到一体化曲面玻璃显控面板。

上述方案中，所用溶剂为丙酮或异丙醇。

上述方案中，氧化铝薄膜的生长温度为450-550度。

上述方案中，薄膜厚度约为1微米。

上述方案中，所述OPVD镀膜的具体工艺为：挂架→抽真空→材料预处理→离子溅射镀膜→放气。

上述方案中，所述喷涂经过两次喷涂，第一次喷涂是涂底漆，第二次喷涂是涂面漆。

本发明所达到的有益效果：通过先行制备3D曲面玻璃，在进行镀膜，并调节镀膜工艺参数的方法达到工艺简单，操作参数易于调控，生产环境温和，成本低廉的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1