[发明专利]一种利用白云石补炉的护炉方法在审
申请号: | 201811031671.9 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN109055654A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 徐延浩;徐向阳;高学中;赵帅;白海;侯永胜;孙安红 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/44 | 分类号: | C21C5/44 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 白云石 补炉 转炉 出钢 冶炼终点 护炉 零位 留渣 冶炼终点控制 第一炉冶炼 工艺操作 含量控制 时间缩短 终点控制 转炉炉体 废钢槽 溅渣 熔渣 抬炉 造渣 渣量 渣面 修复 优化 维护 | ||
1.一种利用白云石补炉的护炉方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)准备作业:
a渣量预留:补炉的前一炉,冶炼终点留渣,渣量控制在4~7吨,以提供使用白云石补炉作业的需要渣量;
b冶炼终点熔渣控制:当炉冶炼终点控制出钢碳≥0.05%,渣中FeO含量控制在15%~23%,终点炉渣温度控制在1660℃以上;
2)补炉作业:
a出钢后立即采用白云石补炉,加入白云石量1~3吨,白云石粒度控制在50~200mm,白云石散放在废钢槽中,翻白云石采取吊车翻槽与倒炉同时配合,将白云石均匀的铺在转炉迎铁面熔渣中;
b趴渣控制:
翻入白云石后,将转炉落到迎铁面80°~110°,使白云石充分浸入熔渣中,保持该角度趴渣,直至白云石反应结束渣面不再冒泡,后抬炉至零位,禁止越过零位出钢侧摇炉;
c转炉摇到零位后溅渣:溅渣压力0.8~1.0Mpa,溅渣枪头与渣面的距离0.8-2.6m,保持溅渣时间4~5min;溅完渣后全留渣;
d补炉后全留渣作业:补炉后第一炉冶炼终点控制出钢碳≥0.05%,且进行全留渣,以避免倒渣过程白云石分解后粘结产物脱落;
e白云石粘结产物脱落处理:补炉作业后,如果在出钢后发现白云石分解后粘结产物有脱落现象,且明显能够看到脱落部位,要在出钢后及时向迎铁面摇炉80°~110°,使用熔渣覆盖后再溅渣。
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