[发明专利]自适应的智能面点切断机

说明书

本发明提供一种自适应的智能面点切断机，它包括输送带、电机、传动系统、转轴、切刀和轴承座，所述电机通过所述传动系统带动所述转轴转动，所述轴承座安装在所述输送带的两侧，所述转轴安装在所述轴承座上，所述切刀安装在所述转轴上并随所述转轴转动，所述切刀转动过程中与所述输送带形成切割区域。所述切刀为一刀片，所述刀片焊接在所述转轴上，所述刀片的刀刃与所述输送带的表面平行。通过电机带动切刀转动，从而将面点切断，调整电机或传动系统可以调整切断的间隔，具有切断结构简单、成本低、切断后的分离效果好、切断长度可调的优点。

技术领域

本发明涉及一种面点切断机。

背景技术

目前的面点切断设备大多采用气泵带动切刀进行切割，该切刀的使用寿命通常为100万次，但是面点切断属于高频次操作，通常两个月左右就需要更换，在多个面点机同时作业时，更换或维修设备成为常态，管理十分麻烦，且成本极高；还有使用电磁设备进行切割的切刀，虽然切割频次可控，但是切割后的面点段与段之间存在粘连，在后续的输送带输送过程中容易沾到一起，影响成品质量，同时成本也较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种自适应的智能面点切断机，包括输送带、电机、传动系统、转轴、切刀和轴承座，所述电机通过所述传动系统带动所述转轴转动，所述轴承座安装在所述输送带的两侧，所述转轴安装在所述轴承座上，所述切刀安装在所述转轴上并随所述转轴转动，所述切刀转动过程中与所述输送带形成切割区域。

基上所述，所述切刀为一刀片，所述刀片焊接在所述转轴的外表面上，所述刀片的刀刃与所述输送带的表面平行。

基上所述，所述转轴的转向与所述输送带的输送方向一致。

基上所述，所述输送带对应所述切刀的部分下部设置一支撑座，所述支撑座贴近所述输送带设置。

基上所述，所述电机为减速电机，所述传动系统包括链条或齿轮组。

基上所述，所述传动系统包括减速器、链条或齿轮组，所述电机通过所述减速器和所述链条或所述齿轮组带动所述转轴转动。

基上所述，所述电机与输送带的动力装置相关联以便转轴的转速和输送带的传输速度相关联，控制切割长度。

本发明相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本发明采用电机驱动转轴转动，在转轴上安装切刀，通过调整转轴的转速，调控切刀的工作频次，配合输送带的输送速度，可以实现切割长度的调整；另外，电机、传动系统、转轴、切刀和轴承座是全部的零部件，各零部件十分常见，容易维修和更换，使用和维护的成本极低。

由于切刀的转动过程中带有助推的效果，切刀转动方向与输送带的输送方向一致时，可以将切下的面点段向前推进一段距离，避免切割间隙小导致的粘连，有助于面点的成型。

将电机转速和输送带的电机关联，保证输送带的输送和转轴的转动相关联，两者速度匹配，从而确保切割长度的统一。

附图说明

图1是本发明中自适应的智能面点切断机的结构示意图之一。

图2是本发明中自适应的智能面点切断机的结构示意图之二。

图3是图2的右视图。

图中：1.输送带；2.减速电机；3.传动皮带；4.转轴；5.切刀；6.轴承座；7.支撑座。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。