[发明专利]一种高性能水性双组份环氧底漆及制备方法在审
申请号: | 201811032438.2 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN109266168A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 赵瑞超;杨勇 | 申请(专利权)人: | 山东七维新材料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 于晓晓 |
地址: | 262100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双组份 制备 高性能水性 防闪锈剂 环氧底漆 耐碱 耐水 漆膜 环氧树脂 水性胺类固化剂 水性工业涂料 储存稳定性 功能性填料 耐盐雾性能 防锈填料 防锈颜料 金属器材 强附着力 水性树脂 机油 耐盐雾 质量比 漆液 柴油 引入 | ||
1.一种高性能水性双组份环氧底漆,由A组分和B组分构成,A组分和B组分的质量比为1-3:1;A组分包括按质量计的以下组分:
水性胺类固化剂 8-25,
常规助剂 1-5,
成膜助剂 1-6,
防锈填料 5-20,
功能性填料 0-5,
颜料和填料 0-30,
去离子水 15-30,
防闪锈剂 0-1,
增稠剂 0-1;
B组分包括按质量计的以下组分:
水性环氧树脂 25-80
去离子水 0-20。
2.根据权利要求1所述的高性能水性双组份环氧底漆,其特征在于,所述的常规助剂为水性有机硅消泡剂,流平剂、防沉剂、润湿剂中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的高性能水性双组份环氧底漆,其特征在于,所述的成膜助剂为醚类、醇酯类成膜物质一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的高性能水性双组份环氧底漆,其特征在于,所述的防锈填料为磷酸锌、磷酸铝、钼酸锌、三聚磷酸铝一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的高性能水性双组份环氧底漆,其特征在于,所述的功能性填料为改性二氧化硅、PTFE微粉、PTFE浓缩液、硅溶胶一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的高性能水性双组份环氧底漆,其特征在于,所述的颜料为炭黑、铁红、酞菁蓝、酞菁绿、铁黄等颜料;所述的填料为硫酸钡、碳酸钙、云母、高岭土、滑石粉一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的高性能水性双组份环氧底漆,其特征在于,所述的防闪锈剂为亚硝酸盐、硼酸盐和磷酸盐的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的高性能水性双组份环氧底漆,其特征在于,所述的增稠剂为聚氨酯缔合型流变助剂、碱增稠助剂一种或两种组合。
9.根据权利要求1所述的高性能水性双组份环氧底漆,其特征在于, A组分包括按质量计的以下组分:
水性胺类固化剂 8-20,
常规助剂 1-5,
成膜助剂 1-6,
防锈填料 5-20,
功能性填料 0-5,
颜料和填料 0-30,
去离子水 15-30,
防闪锈剂 0-1,
增稠剂 0-1;
B组分包括按质量计的以下组分:
水性环氧树脂 25-60
去离子水 0-20。
10.如权利要求1-9所述的高性能水性双组份环氧底漆的制备方法,制备方法如下:
第一步:A组分制备:
(1)在分散设备中,保证分散速度大于1000r/min,依次加入配方质量的水性胺类固化剂、去离子水、水性有机硅消泡剂、润湿剂、防沉剂、防锈填料、功能性填料、颜料、填料等,高速分散20-30min;
(2)将分散完毕的浆液转入研磨设备中,保证转速在2000-4000r/min,研磨细度达到30μm以下,然后将浆液再转入分散设备中;
(3)在500-1000 r/min搅拌速率下,依次向浆液中加入配方质量的消泡剂、润湿剂、流平剂、防闪锈剂、增稠剂等,充分搅拌均匀;
第二步:B组分制备:
将配方质量的水性环氧树脂和去离子水混合均匀,得B组分;
第三步:包装
将A组分和B组分按照配方用量单独分装,然后包装成成品。
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