[发明专利]一种钠镍电池熔体灌注机

说明书

本发明一种钠镍电池熔体灌注机，包括灌注模块、灌注定位模块、熔体储存罐、控制柜、空气过滤系统；灌注模块至括测量室、熔体喷嘴、压力发生组件；测量室与电池外侧分别设置有可密封容器；每个可密封容器上均对接一个压力发生组件；测量室外侧的可密封容器上还对接了熔体存储罐；在熔体喷嘴处设置了喷嘴加热器和残液清理模块；灌注定位模块包括定位板、电池顶杆和定位治具；定位治具的内腔与定位板上的配合孔同轴连通；定位板由气动导向件竖直推举并对接至电池外侧的密封容器上；电池顶杆的上端穿过定位板并插入定位治具的内腔中，电池顶杆的下端则活动配合至连杆；连杆的一端由气动力竖直推拉；空气过滤系统至少包括过滤风机和过滤介质。

技术领域

本发明涉及电池灌注加工设备领域，特别是涉及一种钠镍电池熔体灌注机。

背景技术

传统的电池熔体灌注装置是将熔体抽入灌注装置后面的储存桶，通过压力泵将熔体抽入灌注装置的量杯中，多余的熔体回流到储酸桶，储存桶内的熔体用完后才能再放入新一批的熔体。电池在进行熔体灌注的过程中，需要进行装夹定位，再通过灌注口对接口于灌注机构进行连通，通过压力泵进行灌注。电池装夹定位的升价结构需要对电池进行精准的升价控制，以确保电池能够无缝对接在灌注结构上。

现有的熔体灌注机属于半自动化结构, 需要人工辅助才能对来料电池完成熔体灌注,不仅耗费人力、效率低下、维护困难，对操作人员也不够安全。例如中国发明专利《一种阀控式铅酸蓄电池灌注系统》，申请号为201210087632.7，公开了包括储酸桶和若干定量量杯，定量量杯放置于储酸桶内，用于对阀控式铅酸蓄电池进行注酸；冷酸装置，通过进酸管与灌注装置连接，用于将酸液冷却到阀控式铅酸电池阈值范围内；抽酸装置，通过出酸管一端与灌注装置连接，另一端与冷酸装置连接，用于将灌注装置储酸桶内的酸液抽回到冷酸装置。虽然该结构能快速有效的进行电池灌注，但是，由于密封、压力控制的方式简单，其灌注效果也不理想，电池内部由于空间狭小，气压控制不稳定会导致无法完全灌注。不仅如此，由于电池的定位采用通用的治具，其配合方式简单，电池在灌注的过程中无法起到密封对接作用，对灌注带来很多不便。

发明内容

本发明提供一种钠镍电池熔体灌注机，其解决了钠镍电池在熔体灌注过程中的诸多问题，包括了：灌注环境的设置、密封结构的配合、工件装夹以及控制配合等等。

本发明一种钠镍电池熔体灌注机，包括灌注模块、灌注定位模块、熔体储存罐和控制柜。灌注定位模块上装夹电池，灌注模块对电池进行熔体灌注。灌注模块至少包括测量室、熔体喷嘴、压力发生组件；测量室为定量灌注腔室，测量室、熔体喷嘴、电池位于一条轴线上。在测量室与电池外侧分别设置有可密封容器，压力发生组件包括氮气罐和真空泵。氮气罐与真空泵并联后连接至可密封容器上，真空泵上设置有真空开关阀，氮气罐上设置有氮气开关阀。每个可密封容器上均对接一个压力发生组件；测量室外侧的可密封容器上还对接了熔体存储罐，在熔体喷嘴处设置了喷嘴加热器和残液清理模块；

灌注定位模块至少包括定位板、电池顶杆和定位治具。定位治具的内腔与定位板上的配合孔同轴连通；定位板由气动导向件竖直推举并对接至电池外侧的密封容器上；电池顶杆的上端穿过定位板并插入定位治具的内腔中，电池顶杆的下端则活动配合至连杆的中部；连杆的一端铰接固定，其另一端则由气动力竖直推拉。

优选的是，钠镍电池熔体灌注机上还设有空气过滤系统；空气过滤系统覆盖灌注模块与灌注定位模块；空气过滤系统至少包括过滤风机和过滤介质。

优选的是，在测量室外侧的可密封容器为保温铝壳；电池外侧的可密封容器为抽真空密封罩；抽真空密封罩的下端通过密封圈配合至所述定位板表面；保温铝壳上的压力发生组件对接在保温铝壳的顶部；且在保温铝壳内还设有液位开关；熔体存储罐接通于保温铝壳的底部。

优选的是，喷嘴加热器为加热丝结构，喷嘴加热器以接触方式安装在熔体喷嘴上；残液清理模块中伸出特氟龙材质的刷板来清理熔体喷嘴；残液清理模块包括第三气缸、特氟龙刷板；第三气缸推送特氟龙刷板；特氟龙刷板通过密封件配合穿过抽真空密封罩