[发明专利]一种铝尖晶石浇注料

说明书

本发明公开了一种铝尖晶石浇注料，浇注料包括的以下组成及相应组成的质量百分比为：耐火材料废料65％‑75％；铝矾土粉5％‑12％；镁砂粉5％‑10％；尖晶石粉8％‑12％；硅微粉2％‑5％；所述浇注料还包括添加剂，所述添加剂的重量比为浇注料总质量的0.2％‑0.4％；本发明的目的一种铝尖晶石浇注料，使用回收的耐火材料废料代替部分高铝矾土，制作的铝尖晶石浇注料不仅满足了施工和使用要求，而且节约了矿产资源，减少废弃耐火材料的环境污染。

技术领域

本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种铝尖晶石浇注料。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

我国产生耐火材料废料，仅有约20％得到了粗糙的利用，没有发挥它应有的价值和作用，更何况更多的使用后的耐火材料作为工业垃圾被废弃和掩埋，也消耗了处理和运输费用，这都是对国家的人力、物力和资源的浪费。废弃的耐火材料也对环境产生污染，这主要表现在：1.粉尘；2.结晶二氧化硅的矽肺病；3.氧化锆原料的放射性；4.cr⁶⁺的致癌性；5.耐火纤维和石棉的致癌性；6.沥青和树脂挥发分的污染；7.废弃耐火材料占据的土地。

我国每年产生的数百万吨用后耐火材料若能作为二次资源得到充分的利用，不但为我国节约大量的资源，而且每年提高的社会效益将超过百亿元。特别对改善和保护环境起到重要的作用。因此，对用后耐火材料再生利用不但对提高企业效益、社会效益和改善环境有重要意义，而且也是利在当代、功在千秋的大事，为我们的子孙后代多留下一些资源。

在冶金行业，铝尖晶石浇注料主要用于钢包工作层或永久层，具有致密性好、强度高、抗渣侵蚀和渗透性好等优点。以往铝尖晶石浇注料是以高铝矾土、镁砂、尖晶石等为原料制备而成。由于高铝矾土和镁砂价格逐步上涨，使得铝尖晶石浇注料的成本逐年增加。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种铝尖晶石浇注料，使用回收的耐火材料废料代替部分高铝矾土，制作的铝尖晶石浇注料不仅满足了施工和使用要求，而且节约了矿产资源，减少废弃耐火材料的环境污染。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种铝尖晶石浇注料，浇注料包括的以下组成及相应组成的质量百分比为：耐火材料废料65％-75％；铝矾土粉5％-12％；镁砂粉5％-10％；尖晶石粉8％-12％；硅微粉2％-5％；

所述耐火材料废料颗粒的直径范围为0—25mm；

所述铝矾土粉的颗粒分别为180目、320目；

所述镁砂粉的颗粒分别为180目、320目，

所述尖晶石粉的颗粒为180目；

所述浇注料还包括添加剂，所述添加剂的重量比为浇注料总质量的0.2％-0.4％；

所述添加剂的组成和相应的质量比例为：三聚磷酸钠：20％-35％，六偏磷酸钠：20％-35％，柠檬酸钠：45％-55％。

进一步的，浇注料包括以下组成及相应组成的质量百分比为：耐火材料废料25-10mm的加入量19％、耐火材料废料10-5mm的加入量19％、耐火材料废料5-3mm的加入量13％、耐火材料废料3-0mm的加入量20％；铝矾土粉180目的加入量6％、铝矾土粉320目的加入量2％；镁砂粉180目的加入量5.5％、镁砂粉320目的加入量3％；尖晶石粉180目的加入量10％；硅微粉加入量2.5％；以及所述浇注料总质量0.4％的添加剂；