[发明专利]一种试验装置及方法

说明书

本发明公开一种试验装置及方法，装置包括斜盘主体、转接器、转接器和转接零件，斜盘主体为回转体结构；转接器与斜盘主体同轴连接，并能够与旋转类零件试验器的输出轴相连；斜盘主体包括中心轴和斜盘，斜盘设置于中心轴的一端，斜盘与中心轴的轴线之间的夹角为钝角，斜盘的外缘具有盘缘，盘缘朝向中心轴的一侧与转接零件连接；中心轴用于与盘类零件的中心孔进行装配，当盘类零件的中心孔与中心轴固定装配后，盘类零件外缘的转接凸台与转接零件连接。本发明的试验装置能在旋转条件下安全使用且同时能够对盘类零件施加轴向挠度，提高试验精度，减少试验所需经费。

技术领域

本发明属于航空发动机盘类零件试验技术领域，具体涉及一种试验装置及方法。

背景技术

航空发动机的盘类零件为其关键零部件，开展盘类零件试验是验证发动机盘类零件寿命以及保证发动机使用安全的重要依据。现有的试验配合的工装数量多，导致试验装置结构复杂，旋转试验条件下稳定性差，易造成试验结果不可靠、试验失败或试验成本的大幅增加。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种试验装置及方法，本发明的试验装置能在旋转条件下安全使用且同时能够对盘类零件施加轴向挠度，提高试验精度，减少试验所需经费。

本发明创造是通过下述技术方案实现的：

一种试验装置，包括斜盘主体、转接器和转接零件，斜盘主体为回转体结构；转接器与斜盘主体同轴连接，并能够与旋转类零件试验器的输出轴相连；斜盘主体包括中心轴和斜盘，斜盘设置于中心轴的一端，斜盘与中心轴的轴线之间的夹角为钝角，斜盘的外缘具有盘缘，盘缘朝向中心轴的一侧与转接零件连接；中心轴用于与盘类零件的中心孔进行装配，当盘类零件的中心孔与中心轴固定装配后，盘类零件外缘的转接凸台与转接零件连接。

优选的，转接器设置于中心轴设置斜盘的一端，转接器包括连接轴和法兰，连接轴的一端与中心轴连接，另一端与法兰固定连接，法兰与连接轴的连接部、连接轴与中心轴的连接部以及中心轴与斜盘靠近连接轴一侧的连接部均设置为圆弧过度面。

优选的，连接轴的直径小于中心轴的直径。

优选的，还包括调整垫圈、杯型套筒以及螺母，盘类零件通过调整垫圈、杯型套筒以及螺母固定装配于中心轴上；

当盘类零件的中心孔与中心轴固定装配时：调整垫圈套设于中心轴上并处于盘类零件与斜盘之间，调整垫圈的两端面分别与盘类零件和斜盘紧贴；杯型套筒和螺母设置在中心轴的端部，且螺母与中心轴的端部螺纹连接。

优选的，盘缘朝向中心轴的一侧设有第一转接凸台，转接零件包括外隔圈和内隔圈，第一转接凸台与盘类零件的转接凸台之间通过外隔圈和内隔圈连接。

一种试验方法，其过程如下：

步骤1，将盘类零件与中心轴固定装配，并通过转接零件将盘类零件外缘的转接凸台与斜盘的盘缘连接；将转接器与旋转类零件试验器的输出轴相连；

步骤2，通过旋转类零件试验器驱动转接器转动，转接器的转动驱动斜盘主体的中心轴和斜盘同步转动；中心轴的转动驱动盘类零件与中心轴同步转动；

斜盘转动过程中，盘缘通过转接零件向盘类零件外缘的转接凸台施加力，转接凸台受到转接零件的作用力后使盘类零件产生轴向挠度；

步骤3，控制斜盘的转速，使盘类零件产生相应转速下的轴向挠度。

优选的，步骤2中，通过旋转类零件试验器驱动转接器转动后，通过分别在盘缘以及中心轴处去材料的方式进行动平衡调整，使安装了盘类零件以及试验装置的整体结构的动平衡状态达到要求。

优选的，进行动平衡调整时：盘缘在与转接零件相对的侧面去材料，中心轴在其端面去材料。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：