[发明专利]一种一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法有效

专利信息
申请号: 201811033440.1 申请日: 2018-09-05
公开(公告)号: CN109055922B 公开(公告)日: 2019-08-27
发明(设计)人: 李斌川;刘奎仁;王春新;韩庆;陈建设;曲晨池 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: C23C18/52 分类号: C23C18/52;C23C18/18
代理公司: 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 代理人: 韩国胜
地址: 110169 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 石墨烯 化学镀铁 氧化石墨烯 一步活化 金属基体 活化液 活化 金属基复合材料 络合物溶液 超声分散 贵金属盐 工艺流程 均质化 润湿性 增强体 制备 洗涤 生产成本 过滤 保留
【权利要求书】:

1.一种一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,

制备活化后的氧化石墨烯:将氧化石墨烯置于活化液中并进行均质化操作,过滤保留滤液、洗涤至中性,得到活化后的氧化石墨烯;

所述活化液为一种贵金属盐络合物溶液;

制备化学镀铁石墨烯:将所述活化后的氧化石墨烯超声分散,后加入化学镀铁液混合并反应,得到化学镀铁石墨烯;

所述化学镀铁液为含有七水合硫酸亚铁、柠檬酸三钠和次亚磷酸钠的水溶液。

2.根据权利要求1所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,所述活化液为含有氨水和硝酸银的水溶液;

所述氨水的浓度为15mL/L~25mL/L;

所述硝酸银的浓度为5g/L~10g/L。

3.根据权利要求1所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,

所述七水合硫酸亚铁的浓度为5g/L~10g/L;

所述柠檬酸三钠的浓度为20g/L~50g/L;

所述次亚磷酸钠的浓度为20g/L~30g/L。

4.根据权利要求1所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,在制备化学镀铁石墨烯的反应过程中,调节pH至10~11。

5.根据权利要求4所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,使用氨水调节pH至10~11。

6.根据权利要求1所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,在制备化学镀铁石墨烯的反应过程中,保持20℃~30℃的恒温,反应完成后进行过滤、洗涤和烘干得到化学镀铁石墨烯。

7.根据权利要求1所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,所述氧化石墨烯的制备方法如下:

步骤S1:将天然石墨、浓硫酸和硝酸钠进行混合,得到第一溶液;

步骤S2:将高锰酸钾加入到所述第一溶液中,得到第二溶液;

步骤S3:向所述第二溶液中依次加入去离子水、双氧水和盐酸,得到所述氧化石墨烯。

8.根据权利要求7所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,在步骤S1中,每1g天然石墨中加入21mL~23mL的浓硫酸和0.5g~0.8g的硝酸钠。

9.根据权利要求7所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,在步骤S2中,所述高锰酸钾和天然石墨的质量比为3:1~4.5:1。

10.根据权利要求7所述的一步活化法制备化学镀铁石墨烯的方法,其特征在于,在步骤S3中,所述去离子水、双氧水与天然石墨的比例为150mL~200mL:10mL~15mL:1g;

所述双氧水的浓度为质量分数30%,所述盐酸的浓度为质量分数5%。

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