[发明专利]一种纺丝甬道防断丝配速系统

说明书

本发明公开了一种纺丝甬道防断丝配速系统，包括纺丝系统、纺丝甬道、设于所述纺丝系统与所述纺丝甬道之间的冷却丝管、依次设于所述纺丝甬道右侧的风网和恒压风箱、依次设于所述纺丝甬道下方的牵伸装置和防断丝装置、固定连接于所述牵伸装置与所述防断丝装置之间的检测器，所述冷却丝管与所述牵伸装置通过一传感器实现电路相连，所述检测器右侧固定连接有一配速装置，所述配速装置与所述恒压风箱通过一加速器实现电路相连，当所述纺丝甬道内环境通过所述检测器达到一定理想范围值时，所述恒压风箱便可通过所述配速装置和所述加速器的自动风速匹配功能实现一定速度值的加速。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种纺丝甬道防断丝配速系统。

背景技术

纺丝甬道，主要应用于氨纶纺丝设备内部气流分布、丝束排列和伴热系统。通常，纺丝原液经计量泵、喷丝孔挤出后，其原液细流进入纺丝甬道，在循环热风的作用下，原液细流中的溶剂不断由细流及初步成型后的初生纤维内部向表面扩散，继而蒸发，被空气流带走，剩余的部分形成纤维。在纺丝制备的过程中，其纺丝速度受到气流限制，一方面会因气流影响导致丝线颤动继而断丝，另一方面风速过大影响丝道速度，纺丝速度难以提升。一旦保证了气流平稳，进气量就无法大幅度提高，较佳的冷却效果就难以保障。

有鉴于此，有必要提供一种结构简单，实用性强，实时检测内环境，既可在不断丝的前提下有规律地通过配速方式达到快速冷却效果，又可在保证风量的同时结合牵伸方式，提高纺丝质量和速度的纺丝甬道防断丝配速系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺丝甬道防断丝配速系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺丝甬道防断丝配速系统，包括纺丝系统、纺丝甬道、设于所述纺丝系统与所述纺丝甬道之间的冷却丝管、依次设于所述纺丝甬道右侧的风网和恒压风箱、依次设于所述纺丝甬道下方的牵伸装置和防断丝装置、固定连接于所述牵伸装置与所述防断丝装置之间的检测器，所述冷却丝管与所述牵伸装置通过一传感器实现电路相连，所述检测器右侧固定连接有一配速装置，所述配速装置与所述恒压风箱通过一加速器实现电路相连，当所述纺丝甬道内环境通过所述检测器达到一定理想范围值时，所述恒压风箱便可通过所述配速装置和所述加速器的自动风速匹配功能实现一定速度值的加速。

作为本发明的进一步改进，所述所述纺丝甬道的高度介于0.8-2m。

进一步地，所述恒压风箱、所述风网及所述纺丝甬道高度一致。

进一步地，所述恒压风箱与所述风网为一体式结构设计。

进一步地，所述牵伸装置与所述防断丝装置均通过所述传感器实现运转启动。

进一步地，所述配速装置与所述加速器相匹配从而实现两者之间的速率传输。

进一步地，所述牵伸装置固定设于所述防断丝装置的上方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，实用性强，实时检测内环境，既可在不断丝的前提下有规律地通过配速方式达到快速冷却效果，又可在保证风量的同时结合牵伸方式，提高纺丝质量和速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中一种纺丝甬道防断丝配速系统的平面示意图。其中，30为纺丝系统，21为纺丝甬道，20为冷却丝管，11为风网，15为恒压风箱，13为牵伸装置，33为防断丝装置，50为检测器，10为传感器，55为配速装置，31为加速器。

具体实施方式