[发明专利]一种氨纶纺织自动双向抽丝装置

说明书

本发明公开了一种氨纶纺织自动双向抽丝装置，包括上下端分别设有抽丝阀与启动阀的纺丝系统、依次设于所述纺丝系统右侧的出丝孔板和纺丝甬道、分别设于所述纺丝甬道左右两侧的抽丝吸附器和输出导向器、分别设于所述纺丝甬道上下端的涂覆装置和带有散热板的风控调节器，所述纺丝甬道由多条可调节丝道组成，所述抽丝吸附器与所述抽丝阀之间通过抽丝管道相连，所述风控调节器与所述启动阀之间通过风控管道相连，所述抽丝管道下方固定设有抽丝槽，所述纺丝甬道左上角设有丝道限位器，所述输出导向器上固定设有导出辊，所述抽丝吸附器与所述风控调节器相互配合、双向运作，从而实现抽丝利落、温控合理、清丝自动处理的多功能一体式操作。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种氨纶纺织自动双向抽丝装置。

背景技术

传统氨纶纺丝生产中，经由纺丝系统工序完成之后氨纶丝通常采用喷丝板出丝，进而进入甬道传输进行上油工序，最后导出。其因喷丝板的长期使用，喷丝效果逐渐变差，断丝严重，需要不定期更换，而纺丝系统内也经常因此造成碎丝堵塞等问题，影响设备正常运转。除此之外，甬道通常为固定设计，难以根据不同出丝需求调节丝道，综合来说，整体功能有待进一步改进。

有鉴于此，有必要提供一种结构简单，功能设计新颖，实用性强，采用风控调节与吸附功能一体化方式将抽丝与清丝操作结合起来，成本低，工作效率高，使用寿命更长的氨纶纺织自动双向抽丝装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氨纶纺织自动双向抽丝装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种氨纶纺织自动双向抽丝装置，包括上下端分别设有抽丝阀与启动阀的纺丝系统、依次设于所述纺丝系统右侧的出丝孔板和纺丝甬道、分别设于所述纺丝甬道左右两侧的抽丝吸附器和输出导向器、分别设于所述纺丝甬道上下端的涂覆装置和带有散热板的风控调节器，所述纺丝甬道由多条可调节丝道组成，所述抽丝吸附器与所述抽丝阀之间通过抽丝管道相连，所述风控调节器与所述启动阀之间通过风控管道相连，所述抽丝管道下方固定设有抽丝槽，所述纺丝甬道左上角设有丝道限位器，所述输出导向器上固定设有导出辊，所述抽丝吸附器与所述风控调节器相互配合、双向运作，从而实现抽丝利落、温控合理、清丝自动处理的多功能一体式操作。

作为本发明的进一步改进，所述涂覆装置与所述纺丝甬道长度一致。

进一步地，所述纺丝甬道为空腔一体设计。

进一步地，所述可调节丝道可通过所述丝道限位器进行拆卸安装和位置改变。

进一步地，所述抽丝吸附器设于所述出丝孔板与所述可调节丝道之间。

进一步地，所述出丝孔板与所述纺丝系统高度一致。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，功能设计新颖，实用性强，采用风控调节与吸附功能一体化方式将抽丝与清丝操作结合起来，成本低，工作效率高，使用寿命更长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中一种氨纶纺织自动双向抽丝装置的平面示意图。其中，21为抽丝阀，31为启动阀，10为纺丝系统，51为出丝孔板，18为纺丝甬道，13为抽丝吸附器，40为输出导向器，11为涂覆装置，55为散热板，33为风控调节器，30为可调节丝道，80为抽丝管道，41为风控管道，101为抽丝槽，23为丝道限位器，18为导出辊。

具体实施方式