[发明专利]一种高端的铝合金工件装钉机

说明书

本发明公开了一种高端的铝合金工件装钉机，包块机体，所述机体中左右延伸设置有贯穿所述机体左右两侧端面的输送槽，所述输送槽内顶壁连通设置有开口向前的第一安装槽，所述第一安装槽中固定安装有箱体，所述机体中设有上下延伸的第一转动槽，所述第一转动槽中设有第一转动轴，所述第一转动轴左侧端可转动的安装于所述第一转动槽左侧内壁中且右侧端与固定设置于所述第一转动槽右侧内壁中的第一电机动力连接，所述第一转动轴上固定设有顶压凸轮，所述顶压凸轮顶部端面内设有开口向上的内齿槽，所述第一转动槽与所述第一安装槽之间连通设置有第一滑动槽。

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，具体是一种高端的铝合金工件装钉机。

背景技术

在铝合金工件的加工工艺中常常使用装订设备对铝合金板进行装订，而传统中的铝合金板装订设备设置模式单一，自动化程度低且需要人力过多的投入使用，其大大的降低了加工效率，现有中也有较多自动化程度高的装订设备，但其操作过程较为繁琐复杂，且使用成本较大，难以满足现有需求，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的铝合金工件装钉机。

本发明一种高端的铝合金工件装钉机，包块机体，所述机体中左右延伸设置有贯穿所述机体左右两侧端面的输送槽，所述输送槽内顶壁连通设置有开口向前的第一安装槽，所述第一安装槽中固定安装有箱体，所述机体中设有上下延伸的第一转动槽，所述第一转动槽中设有第一转动轴，所述第一转动轴左侧端可转动的安装于所述第一转动槽左侧内壁中且右侧端与固定设置于所述第一转动槽右侧内壁中的第一电机动力连接，所述第一转动轴上固定设有顶压凸轮，所述顶压凸轮顶部端面内设有开口向上的内齿槽，所述第一转动槽与所述第一安装槽之间连通设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块底部端面固定设有顶针，所述第一安装槽左右两侧的所述输送槽内顶壁对称设有开口向下的第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块底部端面内设有开口向下的第二安装槽，所述第二安装槽前后端壁中可转动的安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有输送轮以及第一传动轮，所述第一传动轮位于所述输送轮后侧，所述第二滑动块中位于所述第二安装槽上方设有第二转动腔，所述第二转动腔前后端壁中可转动的安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第一锥齿轮以及第二传动轮，所述第二传动轮位于所述第一锥齿轮后侧，所述第二转动腔内侧端壁中设有第三安装槽，所述第三安装槽中通过转动轴承可转动的安装有花键套，所述花键套靠近所述第二转动腔的端面伸固定设有第四转动轴，所述第四转动轴远离所述花键套的一端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述花键套远离所述第二锥齿轮的端面内设有开口朝内的花键槽，所述第二滑动块远离所述花键套的端面内设有第三滑动槽，所述第二滑动槽外侧端壁中连通设置有第四滑动槽，所述第三滑动槽与所述第四滑动槽之间滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块顶部一体式设置有第一齿条，所述第四滑动槽远离所述第二滑动槽的端壁内设有上下延伸的第五滑动槽，所述第五滑动槽中滑动安装有第二齿条，所述第五滑动槽内顶壁设有第四安装槽，所述第四安装槽中固定设有液压箱，所述液压箱中设有第一液压腔，所述第一液压腔中滑动安装有液压板，所述液压板底部固定设有伸入所述第五滑动槽中且滑动配合连接的第一推杆，所述机体上设有移动装置，所述移动装置包括角柱以及移动轮。

进一步的技术方案，所述第二滑动槽远离所述第四滑动槽的端壁中设有第三转动腔，所述第三转动腔与所述第二滑动槽之间设有第一穿孔，所述第三转动腔远离所述第一穿孔的端壁中设有第六滑动槽，所述第六滑动槽中滑动安装有第四滑动块，所述第四滑动块外侧端面内转动配合安装有贯穿所述第三转动腔且伸入所述第一穿孔中的花键轴，所述第三转动腔中的所述花键轴上固定安装有第一转动齿轮，所述第六滑动槽远离所述第三转动腔的内壁中设有第二液压腔，所述第二液压腔中滑动安装有与所述第四滑动块固定连接的第二推杆，所述第一液压腔与所述第二液压腔之间连通设置有液压管。

进一步的技术方案，所述第二转动腔与所述第二安装槽之间连通设置有通槽，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述通槽中的第一传动带。