[发明专利]铝合金激光-双脉冲MIG复合热源电弧增材制造方法及工件在审
申请号: | 201811034141.X | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN109079327A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 刘黎明;张兆栋;宋刚;王红阳;孙承帅;曾庆文 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | B23K26/348 | 分类号: | B23K26/348;B23K26/342 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 王志强;李洪福 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双脉冲 复合热源 电弧 铝合金激光 低功率脉冲激光 熔池 制造 铝合金结构件 复合 熔化 高峰值功率 铝合金焊丝 成形试样 冲击作用 工艺特点 脉冲激光 气孔缺陷 液态金属 有效减少 逐层叠加 电弧焊 堆焊层 激光焊 回填 堆焊 基板 向后 激光 流动 | ||
1.一种铝合金激光-双脉冲MIG复合热源电弧增材制造方法,其特征在于,采用低功率脉冲激光与双脉冲MIG电弧作为复合热源,通过熔化铝合金焊丝在基板上按指定路径进行堆焊,堆焊层逐层叠加形成所需铝合金结构件,具体包括以下步骤:
S1、将低功率脉冲激光与双脉冲MIG电弧组成复合热源,采用激光在前,电弧在后的复合方式,焊丝作为熔化极通过双脉冲MIG焊枪送出,激光枪与双脉冲MIG焊枪均位于基板上方,所述激光枪与双脉冲MIG焊枪夹角为α,所述MIG焊枪的干伸焊丝末端与激光枪的激光在基板上的斑点间距为d;双脉冲MIG焊枪向后倾斜,与竖直方向成一β角,MIG焊枪最前端距基板距离为D;
S2、设置激光枪与MIG焊枪焊接参数及焊接路径,进行焊接控制;
S3、在基板上选取起弧点,预通保护气,先启动激光,再进行MIG起弧,根据预先设定的堆焊路径进行第一层堆焊;
S4、完成第一层堆焊后,依次关闭MIG电弧和激光,再停止送保护气,然后将激光-MIG复合焊枪提高1-5mm,将其移至预定位置,停留一定时间后,再在第一焊层上进行第二层堆焊过程;
S5、重复步骤S3和步骤S4,直至完成铝合金结构件的增材制造过程。
2.根据权利要求1所述的铝合金激光-双脉冲MIG复合热源电弧增材制造方法,其特征在于,
步骤S1中,所述激光枪与双脉冲MIG焊枪夹角α为35-50°,MIG焊枪与竖直方向的夹角β为15-30°,MIG焊枪最前端距基板的距离D为5-20mm,干伸焊丝末端与激光在基板上的斑点间距d为0-5mm。
3.根据权利要求1所述的铝合金激光-双脉冲MIG复合热源电弧增材制造方法,其特征在于,
步骤2中,设定所述激光枪中激光功率为100-1000W,频率为15-50Hz,脉宽为1-8ms;
设定MIG焊枪中MIG电流为60-250A,送丝速度为1-10m/min,焊接速度为0.5-3m/min。
4.根据权利要求1所述的铝合金激光-双脉冲MIG复合热源电弧增材制造方法,其特征在于,
步骤3和步骤4中,所述保护气为纯氩气、纯氦气,或氩气和氦气的混合气体,保护气体流量为10-30L/min。
5.根据权利要求1所述的铝合金激光-双脉冲MIG复合热源电弧增材制造方法,其特征在于,
步骤4中,停留时间为30-300s。
6.根据权利要求1所述的铝合金激光-双脉冲MIG复合热源电弧增材制造方法,其特征在于,
步骤S1中,焊丝为铝合金焊丝,焊丝直径0.8-2.4mm。
7.一种使用上述权利要求1至6任意一项权利要求所述的铝合金激光-双脉冲MIG复合热源电弧增材制造方法而制成的工件。
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