[发明专利]一种新型节能复合密封填料配方及其制作工艺在审
申请号: | 201811035026.4 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN109135138A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 晁风芹;徐振华;邵长波 | 申请(专利权)人: | 济南德仕枫工业技术有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L23/12;C08L83/04;C08K7/14;C08K3/04 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 刘晓晖 |
地址: | 250101 山东省济南市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合密封填料 新型节能 微粉 配方 聚丙烯 调色添加剂 聚四氟乙烯 密封静环 密封填料 市场调研 四氟乳液 液体填料 有机硅油 制作工艺 组合助剂 纳米粉 石墨烯 质量份 机封 盘根 悬浮 维护 研究 | ||
本发明公开了一种新型节能复合密封填料配方,其特征在于:包括以下质量份数成分组成:聚四氟乙烯悬浮微粉40‑50份,聚丙烯微粉20‑30份,石墨烯纳米粉10‑20份,有机硅油1‑2份,PTFE四氟乳液3‑5份,高强玻纤微粉3‑5份,调色添加剂2‑5份和组合助剂10份‑15份。本发明具有如下优点:通过研究、市场调研及临床工况反复使用,可以彻底克服市场传统密封填料(盘根、液体填料、机封密封静环材料等)存在的效果差、操作困难、维护量大、工艺复杂等缺陷。
技术领域
本发明涉及工业密封填料及机械密封静环材料技术领域,具体是指一种新型节能复合密封填料配方及其制作工艺。
背景技术
市场上同类填料(盘根、液体填料、机械密封静环材料等)种类众多,但普遍存在以下不足:1、工艺结构基本为编织工艺或压铸工艺,装拆容易撕裂或断裂,装拆困难;2、产品使用中需要有较大轴向压紧力才可实现抱紧密封,从而会导致密封部位摩擦力巨大,温度较高,需要提供外部冷却液降温,从而增加工艺成本;3、由于为编织工艺,表面呈现微观波纹状,存在大量泄露通道,运行中稍有磨损后,泄露就较为严重,导致现场管理问题较多;4、由于产品本身压缩量较小或使用中会逐步变硬,导致调整次数很少,维护几次后就没有压塑量或压不动了,就要维护换新,从而导致日常维护更换量高居不下;5、市场上厂家、材质种类繁多,质量参差不齐,给业主选型或验收、使用效果带来严重困惑和影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种可有效避免传统产品不足,彻底克服市场传统密封填料存在的效果差、操作困难、维护量大、工艺复杂等缺陷的新型节能复合密封填料。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种新型节能复合密封填料配方,其特征在于:包括以下质量份数成分组成:聚四氟乙烯悬浮微粉40-50份,聚丙烯微粉20-30份,石墨烯纳米粉10-20份,有机硅油1-2份,PTFE四氟乳液3-5份,高强玻纤微粉3-5份,调色添加剂2-5份和组合助剂10份-15份。
优选的,所述调色添加剂包括超精石墨微粉、Fe2O3粉和蓝色热固性环氧树脂粉中的其中一种。
优选的,所述组合助剂包括液体聚硫胶,甲基四氢苯酐,聚丙烯酸钠,脂肪酸,环氧硅烷,烷基甘油醚,聚酰胺,丁氰甲烷,纳米氧化钛和丙烯酸酯。
一种新型节能复合密封填料的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)物料搅拌混合:按照工艺配比进行高速搅拌混合,混合速度不低于1000转/分,混合总时间不低于3分钟;混合物料温度不高于90摄氏度;
(2)物料烘干:采用专门烘干设备进行烘干处理或长时间自然风干,最终物料不粘不团为标准;
(3)平板高温多次硫化:调节好专用平板硫化设备(定制设备)硫化温度(不高于120摄氏度),硫化时间每次按照工艺逐步增加(30秒-120秒),反复多次硫化(4-6次);
(4)时效冷却处理:把硫化成型填料风干冷却,直到完全冷却,达到理想硬度;
(5)分切整型:根据客户要求,分切不同规格尺寸产品,并修边整形;
(6)反复辊压成型:经多次辊压,达到理想的表面光洁度和硬度,然后打标处理。
本发明与现有技术相比具有如下优点:通过研究、市场调研及临床工况反复使用,可以彻底克服市场传统密封填料(盘根、液体填料、机封密封静环材料等)存在的效果差、操作困难、维护量大、工艺复杂等缺陷。
具体实施方式
本发明主要面向工业领域的水、油、汽类流体介质的轴向或端面密封,作为替代市场传统密封填料及机械密封静环材料使用。
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