[发明专利]一种提高锰锌铁氧体烧结气氛控制的工艺

说明书

本发明公开一种提高锰锌铁氧体烧结气氛控制的工艺，其特征在于，包括以下步骤：空气大流量进气段：将铁氧体送入到钟罩式烧结炉中，进行烧结升温，然后排胶，再升温，空气烧结；氮气大流量进气致密化段：烧结升温致密化，氧含量为0%，设置总进气量，控制温度，氮气进气，钟罩式烧结炉内为维持正压；空气大流量与氮气大流量配比进气段：烧结保温，控制氧含量，设置总进气量，保温，锰锌铁氧体在该段进行充分的固相反应；空气大流量与氮气大流量配比进气，钟罩式烧结炉内为维持正压；空气小流量与氮气大流量配比进气段：烧结降温。提升气氛控制精度，针对不同性能的锰锌铁氧体进行灵活的调整进气配比，避免因气压、流量等影响最终铁氧体烧结结果。

技术领域

本发明涉及一种提高锰锌铁氧体烧结气氛控制的工艺。

背景技术

随着世界锰锌铁氧体产业中心向亚太地区转移，我国锰锌铁氧体产业得到了快速发展，历经半个世纪的研究与应用，人们已经熟悉锰锌铁氧体具有尖晶石结构，密堆积的氧离子立方点阵中形成四面体和八面体间隙，由于阳离子分布状况和离子间相互作用情况的多样性和复杂性，使锰锌铁氧体具有丰富的电磁特性，适当的调整组分配比，改变和控制制备方法与条件，则可以改造其结构性能，但再同样的配比及制备条件下，如何最大限度的提升锰锌铁氧体的电磁性能，因此，烧结条件控制是对锰锌铁氧体性能有决定影响的工艺环节。

由于国内铁氧体烧结设备的性能相对国外仍有一定差距，而锰锌铁氧体对烧结炉的温度及气氛的控制要求又很高，因此，若要使用国内的锰锌铁氧体的烧结设备去研发与国外锰锌铁氧体性能相当甚至更优质的材料，就需要我们研发工作者开拓思路，寻求更有效的开发途径以及更好的研制方法，影响锰锌铁氧体性能的烧因素很多，本专利主要针对烧结气氛控制的问题。

因此，为解决这一问题，特提供一种提高锰锌铁氧体烧结气氛控制的工艺。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种提高锰锌铁氧体烧结气氛控制的工艺。

本发明的技术方案为：一种提高锰锌铁氧体烧结气氛控制的工艺，包括以下步骤：空气大流量进气段、氮气大流量进气致密化段、空气大流量与氮气大流量配比进气段、空气小流量与氮气大流量配比进气段；

空气大流量进气段：将铁氧体送入到钟罩式烧结炉中，所处烧结升温阶段，氧含量为20-21%之间，设置总进气量100-300Nl/min；起始升温温度50℃，对铁氧体进行排胶；温度升至800~1000℃，进行空气烧结，进气控制空气大流量100-300Nl/min（氮气流量为0），空气进气压力0.4-0.55Mpa；

氮气大流量进气致密化段：所处烧结升温致密化阶段，氧含量为0%，设置总进气量100-200Nl/min，温度控制在1100~1250℃，使吸收的氧被氮气排挤出去，使得晶粒迅速增长致密，氮气大流量100-200Nl/min（空气/氧气流量为0），氮气进气压力0.4-0.55Mpa，钟罩式烧结炉内为维持正压，保证在1100Pa-1300Pa；

空气大流量与氮气大流量配比进气段：所处烧结保温阶段，针对不同性能的锰锌铁氧体，将其氧含量控制在4-8%，设置总进气量100-200Nl/min，其保温温度为1250℃~1380℃，锰锌铁氧体在该段进行充分的固相反应；空气大流量与氮气大流量配比进气，即空气大流量Nl/min=（氧含量%×总进气量Nl/min）/空气中的氧气含量21%，氮气大流量Nl/min=总进气量Nl/min-空气大流量Nl/min；氮气和空气进气压力一致，控制在0.4-0.55Mpa，钟罩式烧结炉内为维持正压，保证在1100Pa-1300Pa；