[发明专利]一种低甲醛释放的绿色环保胶合板

说明书

本发明公开了一种低甲醛释放的绿色环保胶合板，涉及胶合板技术领域，由桉木板经过改性淀粉胶黏剂粘结后制成板坯，然后对板坯进行高频热压，得到胶合板；本发明制备的胶合板不仅甲醛释放量低，同时，具有良好的耐水强度；本发明制备胶合板具有良好的耐老化性能，通过添加蛋白改性剂与纳米膨润土阳离子交换改性淀粉的协同作用，能够显著的提高胶合板的耐老化性能。

技术领域

本发明属于胶合板技术领域，具体涉及一种低甲醛释放的绿色环保胶合板。

背景技术

现有的胶合板采用的胶黏剂多使用脲醛树脂胶黏剂，其主要含有脲醛树脂，脲醛树脂胶黏剂是尿素与甲醛通过缩聚反应而合成的热固性性树脂， 目前广泛用于木材加工行业， 主要用于刨花板、 胶合板、 纤维板等木材加工行业中， 占该行业胶黏剂用量的80%左右，是胶粘剂中用量最大的品种。脲醛树脂具有其它树脂无法比拟的优势，主要是它原料充足、价格低廉，是合成树脂中价格最低的。另外，脲醛树脂还具有很多优点，如胶接强度高，固化迅速，固化后的胶层颜色浅，不会污染被胶合物的板面，水溶性好，易调制到所需要的合适粘度和浓度。但是，众所周知，脲醛树脂也具有一些明显的缺点，除了耐老化性差、耐热水性差、不能作为室外人造板用胶外，其致命缺点是胶接的人造板存在甲醛释放问题。着人们健康意识、生活质量意识的日益提高，人造板甲醛释放带来的“室内空气污染”越来越受到人们的重视。同时，国际标准对甲醛释放量的要求越来越严格。因此，开发低甲醛释放量的绿色环保胶，是当前所要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种低甲醛释放的绿色环保胶合板。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低甲醛释放的绿色环保胶合板，由桉木板经过改性淀粉胶黏剂粘结后制成板坯，然后对板坯进行高频热压，得到胶合板，所述改性淀粉胶黏剂对按木板单面施胶量为172g/m²。

进一步的，改性淀粉胶黏剂制备方法包括以下步骤：

（1）蛋白改性剂制备：将豆粕与65-68℃的水按1:5质量的比例混合后，再进行剪切35min，采用碳酸钠溶液调节pH值至6.8，然后分离去除纤维类物质，再继续调节液相pH值到4.2，然后在高速离心机中进行高速离心分离，得到固相，将固相与金属磷酸盐溶液按1:2质量比例均匀混合，在50℃水浴保温下，搅拌10min，即得；

（2）淀粉改性：将纳米膨润土按1:50-55质量比例均匀分散到异丙醇溶液中，配制成纳米膨润土悬浮液，然后添加到反应釜中，将纳米膨润土质量20倍的经过微波处理后的淀粉添加到反应釜中，然后再抽至真空，在44-46℃下，以1200r/min转速搅拌30min，然后再添加纳米硅藻土质量3.5%的二癸基二甲基氯化铵，加热至50-53℃，以2000r/min转速进行搅拌2小时，然后进行抽滤，采用去离子水清洗，烘干至恒重，即得纳米膨润土阳离子交换改性淀粉；所述抽至真空的真空度为0.012MPa；

（3）胶黏剂制备：按重量份计将上述得到的纳米膨润土阳离子交换改性淀粉68-75、蛋白改性剂22-25、去离子水55-60均匀混合后，添加到高速混合机中，在90-92℃下，以3500r/min转速搅拌2小时，然后自然冷却至室温，即得。

进一步的，步骤（1）所述碳酸钠溶液质量分数为10%。

进一步的，步骤（1）所述金属磷酸盐溶液为质量分数为5%的磷酸钾溶液。

进一步的，步骤（2）所述淀粉为木薯淀粉。

进一步的，步骤（2）所述微波处理为采用500W微波处理130s淀粉。

进一步的，步骤（2）所述异丙醇溶液为质量分数为35%的异丙醇水溶液。