[发明专利]一种微发泡聚丙烯专用抑味增强添加剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种微发泡聚丙烯专用抑味增强添加剂，包括矿物粘土、硅藻土、聚丙烯酸钠、柠檬酸、硅烷偶联剂，矿物粘土是凹凸棒石和埃洛石的混合物。其制备方法包括：将凹凸棒石、埃洛石原矿分别晾晒至水分重量含量≤15％后进行混合，粗碎，然后与硅藻土混合，喷洒聚丙烯酸钠溶液，挤压成片状；然后和水搅拌混合成浆液，过筛，乳化，加柠檬酸调节pH值至4.5‑5.5，保温高速剪切获得乳浊液，旋流分级后脱水成饼料；转入捏合机，加入硅烷偶联剂进行捏合；将捏合材料烘干、粉碎后得到所述微发泡聚丙烯专用抑味增强添加剂。本发明利用天然具有一维纳米结构的粘土矿物，应用于微发泡聚丙烯中，可提高微发泡聚丙烯材料的力学性能，并有效吸附材料中的VOC。

技术领域

本发明涉及微发泡聚丙烯的制备技术领域，具体涉及微发泡聚丙烯专用抑味增强添加剂及其制备方法。

背景技术

微发泡聚丙烯材料(Microcellular Polypropylene foam),简称MPP，是特指泡孔尺寸小于100μm的聚丙烯(PP)多孔发泡材料(更严格地定义要求泡孔尺寸小于10μm，泡孔密度大于每立方厘米10的9次方个。与未发泡聚丙烯材料相比，具有轻量、高比强度、拉伸强度高、密度低、隔音隔热、韧性好、力学性能优异、价格低廉等优点，在包装行业、建筑行业、日化用品、家电、汽车及航空航天等领域有着广泛的应用前景，成为继PS、PE发泡材料之后21世纪最具潜力的新型发泡材料。

聚丙烯由于内部分子的线形结构和结晶相而表现出较低的熔体强度和较弱应变硬化行为，导致发泡性能较低，生产的材料性能较差，这限制了其发泡材料在许多领域的应用。常规聚丙烯复合材料应用于微发泡注塑过程中常遇到孔径大、分布不均匀、力学性能损失严重等问题。因此，需要开发一种微发泡聚丙烯专用的、起到抑味增强作用的添加剂。

发明内容

本发明的目的是提供一种微发泡聚丙烯专用抑味增强添加剂，以及该抑味增强添加剂的制备方法，以解决背景技术存在的上述缺陷。

本发明是通过如下的技术方案实现的：

一种微发泡聚丙烯专用抑味增强添加剂，其包括如下组分：矿物粘土、硅藻土、聚丙烯酸钠、柠檬酸、硅烷偶联剂，所述矿物粘土是凹凸棒石和埃洛石的混合物。

优选的，凹凸棒石和埃洛石的重量比为1︰1～2︰1；

矿物粘土和硅藻土的重量比为4︰1～5︰1。

优选的，所述硅藻土经过高温焙烧。焙烧温度一般在700-800℃左右。

进一步优选的，所述矿物粘土和硅藻土的颗粒直径为2-4mm。

作为优选的技术方案，所述聚丙烯酸钠的用量相当于所述矿物粘土和硅藻土总重量的1.2-2wt％。聚丙烯酸钠选择小分子量型，分子量为2000-5000。为方便添加和混合均匀，一般可配成浓度为5wt％左右的溶液。

所述硅烷偶联剂可以选用本领域常规产品，优选γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。其加入量相当于所述矿物粘土和硅藻土总重量的2-3wt％。

柠檬酸的作用是调节上述组合物的pH值到4.5-5.5。

本发明还提供上述微发泡聚丙烯专用抑味增强添加剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，将凹凸棒石、埃洛石原矿分别晾晒至水分重量含量≤15％后进行混合，用破碎机粗碎成矿物粘土小颗粒；

步骤二，将所述矿物粘土小颗粒与硅藻土混合；

步骤三，向上述混合物喷洒聚丙烯酸钠溶液，充分混合后，挤压成片状混合物；

步骤四，将所述片状混合物和水搅拌混合成浆液，过筛；