[发明专利]一种有机硅合成革的制备方法

说明书

本发明涉及合成革技术领域，提供一种有机硅合成革的制备方法，步骤包括1)制备面胶；2)制备底胶；3)将面胶通过辊涂机按0.1‑0.5mm的厚度均匀地涂覆在离型纸上得到面胶层，烘干，在第二辊涂机处按0.1‑0.2mm的厚度将底胶材料均匀的涂覆在面胶层上，然后与基布贴合，烘干，通过收卷器使半成品的离型纸分离，得到有机硅合成革。本发明解决了现有有机硅合成革易产生静电、粘结牢度差的问题。

技术领域

本发明涉及合成革技术领域，尤其涉及一种有机硅合成革的制备方法。

背景技术

有机硅合成革是由纺织品(或合成革)基材、底层胶、面层胶以及表面涂饰层等通过依次粘结构成的复合材料。相比在市场上十分流行畅销的聚氨酯合成革，有机硅合成革始终没有取得实质性的推广，根本的原因是聚氨酯合成革优异的性价比。然而，聚氨酯合成革在毒性、环保、耐候性和耐水性等方面始终存在缺陷，而有机硅材料却具有环保、耐候和疏水的特性，因此有机硅合成革始终被视为一种有潜在价值的替代品。尽管有机硅合成革与聚氨酯合成革树脂在生产工艺、设备和辅材等方面基本相似，但因二者基础树脂在化学结构和材料性能方面的明显差异，实际上有机硅合成革难以简单替代聚氨酯合成革。

有机硅材料是由-Si-O-基本单元构成的无机主链，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连，兼备了无机材料与有机材料的性能。相比聚氨酯材料，有机硅材料的最突出性能是耐高低温、耐候性、电气绝缘、低表面张力、内聚能低和生理惰性等特性，能够赋予有机硅人造革在环保、疏水、抗污、柔顺、抗皱、耐老化和耐高低温等方面的优势，但也因此造成了表面摩擦力大、表面易产生静电、粘结强度差、耐磨性差和抗刮伤性差等一系列新的问题，成为限制其发展的根本原因之一。

有机硅材料出现比聚氨酯材料略晚十年左右，其规模总量也远小于后者，但其发展不依赖于石油工业，在石油日益减少和环保呼声渐起的今天，有机硅合成革面临很好的发展机遇。在与聚氨酯皮革相比较而存在和发展的过程中，有机硅皮革必须解决上述问题，才能体现出其在环保、疏水、抗污、柔顺、抗皱、耐老化和耐高低温等方面的优势。

专利号201410091143.8公开了一种三层结构的有机硅合成革及其制备方法，制作出柔软顺滑的有机硅合成革，但由于其面层使用的嵌段型有机硅树脂在固化成型后，脆性较大，且由于加成反应很难控制反应程度，其在固化后，表面几乎无专利中阐述的乙烯基存在，其与底层硅胶粘接性较差，所得合成革面层易开裂，脱落。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种有机硅合成革的制备方法,解决现有有机硅合成革易产生静电、粘结牢度差的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种有机硅合成革的制备方法，步骤如下：

(1)制备面胶

将100重量份的二甲基二氯硅烷单体、0.3-0.5重量份的催化剂N,N-二甲基苄胺和60-70重量份的蒸馏水混合并搅拌均匀；然后在反应釜中，90-100℃下冷凝回流反应9-10小时，得到活性有机硅组分；取100重量份所述活性有机硅组分、10-20重量份的乙烯基三甲氧基硅烷单体、0.3-0.5重量份的催化剂N,N-二甲基吡啶、60-70重量份的蒸馏水混合后置于在反应釜中，在120-130℃下冷凝回流反应1-2小时后制得有机硅杂化物；取100重量份所述的有机硅杂化物、10-20重量份气相白炭黑、5-10重量份抑制剂甲基丁炔醇、0.1-0.3重量份光引发剂、0.5-5重量份消泡剂、抗静电剂2-5重量份JL-E26、20-60重量份溶剂三乙醇胺和0.5-1重量份催化剂氧化锌混合均匀制得面胶；

(2)制备底胶