[发明专利]一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺

权利要求书

1.一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将豆渣进行粉碎过筛后，所得豆渣粉进行挤压膨化预处理，所得预处理豆渣粉原料备用；

(2)将上述预处理豆渣粉原料与去离子水混合后，于水浴锅中保温搅拌均匀，所得混合溶液调节PH值至碱性，备用；

(3)将Protex-6L碱性蛋白酶加入到上述混合溶液中，于搅拌机中保温匀速搅拌4h，得酶解液备用；

(4)将上述酶解液置于离心机中，高速离心后收集沉淀物，采用去离子水反复冲洗，再于室温下静置风干至含水量为70％-75％后，于烘干机中恒温烘干，得到干燥状态的大豆生物解离纤维素备用；

(5)将上述大豆生物解离纤维素加入去离子水，混合均匀以后再加入聚乙烯醇与戊二醛组合交联剂和木薯淀粉，得混合溶液备用；

(6)将上述混合溶液于高压高温下熟化10-15min，再于微波辅助照射条件在300-900W的情况下进行聚合，得到本发明豆渣凝胶。

2.如权利要求1所述的一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺，其特征在于：步骤(1)中豆渣粉碎后需过60-80目筛。

3.如权利要求1所述的一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺，其特征在于：步骤(2)中加入去离子水的体积为豆渣粉的5倍，保温搅拌的温度为50-60℃，所述混合溶液采用2mol/L的氢氧化钠溶液调节PH值至9。

4.如权利要求1所述的一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺，其特征在于：步骤(3)中添加Protex-6L碱性蛋白酶的量为豆渣粉原料质量份数的2％，并其保温匀速搅拌的温度为55-65℃，搅拌的转速为80r/min。

5.如权利要求1所述的一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺，其特征在于：步骤(4)中高速离心的转速为4500r/min，离心时间为20min，所述烘干机中恒温烘干的温度为40℃，烘干时间为20-24h。

6.如权利要求1所述的一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺，其特征在于：步骤(5)中加入去离子水为大豆生物解离纤维素体积份数的2-3倍，所述加入聚乙烯醇与戊二醛组合交联剂和木薯淀粉与大豆生物解离纤维素溶液的体积比为1∶20∶20。

7.如权利要求1所述的一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺，其特征在于：步骤(6)中高温高压的熟化压强为6-10MPa，温度为60-80℃，所述的微波辅助照射条件为600W，聚合时间为10-15min。

8.如权利要求1所述的一种高溶胀性豆渣凝胶制备工艺，其特征在于：所述聚乙烯醇与戊二醛组合交联剂的制备方法为将聚乙烯醇、戊二醛和浓盐酸以体积比12∶4∶1的比例混合搅拌得交联剂，其中聚乙烯醇的浓度为3％w/v，戊二醛的浓度为5mmol/L。