[发明专利]多士炉的发热装置

说明书

本发明公开一种多士炉的发热装置，包括框架、安装在框架边侧位置的二侧电热板、设于二侧电热板之间的中间电热板，每相邻的两电热板之间构成用于烘烤面包片的烘烤室，各电热板均包括基板和发热金属膜，其中二侧电热板仅在其基板朝向烘烤室的表面粘合发热金属膜，中间电热板分别在其基板的正反两个面均粘合发热金属膜。这样，可以保证每个烘烤室两面均具有发热金属膜，可以提高对面包片的烘烤效率，而背向烘烤室的相应基板表面上无发热金属膜，避免不必要的加热升温导致能耗损失。此外，由于采用发热金属膜粘贴固定在基板的方式制成电热板，不但外形整洁美观，而且发热均匀，性能稳定，易加工成型。

技术领域

本发明涉及多士炉领域技术，尤其是指一种多士炉的发热装置。

背景技术

常见的多士炉的电热板是以云母片为基板，在云母片上缠绕发热丝，为了固定发热丝或防止发热丝受热膨胀，会在云母片上用云母压条压住发热丝，把云母片和云母压条固定在一起。

如专利号为CN 203138129 U的实用新型专利，其在左侧板和右侧板上均设置有电热板，电热板上缠绕有若干根发热丝。绕发热丝时，是由电热板的正面绕到反面，穿过整个反面后再绕到正面，如此反复。当通电时，这种电热板无论是正面还是反面均正常发热，然而实际上只有朝向烘烤腔的一面发热量才能被有效利用，背向烘烤腔的一面其发热量基本被浪费，导致功耗损失严重。

有鉴于此，如图1和图2所示，市面上有一些厂家对多士炉的电热板进行改造，使发热丝1大部分绕在电热板2的正面3，只有少部分显露在电热板的反面4。绕发热丝时，是由电热板的正面绕到反面，从第一个凹槽5处折弯再从同一侧的第二个凹槽6返回到电热板正面，所制成电热板反面的绕线结构可参见图2。这种绕线方式可以有效降低不必要的功耗损失，然而仍然有少部分功耗被浪费掉。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多士炉的发热装置，其外形整洁美观，发热均匀，节能，性能稳定，易加工成型，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种多士炉的发热装置，包括框架、安装在框架边侧位置的二侧电热板、设于二侧电热板之间的中间电热板，每相邻的两电热板之间构成用于烘烤面包片的烘烤室，各电热板均包括基板和发热金属膜，其中二侧电热板仅在其基板朝向烘烤室的表面粘合发热金属膜，中间电热板分别在其基板的正反两个面均粘合发热金属膜。

作为一种优选方案，所述二侧电热板是指左侧电热板和右侧电热板，分别安装在框架的最左边侧和最右边侧，该左侧电热板与中间电热板之间构成第一烘烤室，该右侧电热板和中间电热板之间构成第二烘烤室，所述左侧电热板仅在其基板朝向第一烘烤室的表面粘合发热金属膜，右侧电热板仅在其基板朝向第二烘烤室的表面粘合发热金属膜。

作为一种优选方案，各电热板的基板为云母板。

作为一种优选方案，各电热板中发热金属膜的发热电路在其基板的表面来回延伸形成蛇形均匀排布结构。

作为一种优选方案，各电热板中发热金属膜的发热电路首末端均设置有电源接点。

作为一种优选方案，各电热板的上端和下端均设有多个可以卡合在框架上的凸位。

作为一种优选方案，各发热金属膜的表面覆盖一层导热板，使发热金属膜位于基板与导热板之间形成夹芯结构。

作为一种优选方案，所述导热板为云母板。

作为一种优选方案，所述导热板的厚度小于基板的厚度。

作为一种优选方案，所述导热板的厚度为0.1mm到0.2mm。