[发明专利]一种增韧薄壁型家电结构件的制造工艺

说明书

本发明公开了一种增韧薄壁型家电结构件的制造工艺，包括以下步骤：按照待加工家电结构件尺寸设计与所述家电结构件相配合的上模模型和下模模型；将设计好的所述上模模型和所述下模模型送至模型加工车间进行加工，制得上模模具和下模模具；将预先配置好的注塑原料加注至所述上模模具和所述下模模具内，冷却脱模，制得初步家电结构件；将制得的所述初步家电结构件按照预先配置增强体、缝线和基材，采用自动铺缝设备制备按照预先设计好的程序执行指令，制得增韧家电结构件；将制备好的所述增韧家电结构件进行电镀处理，制得成品家电结构件。有益效果：提高薄壁型家电结构件的制造效率，为企业带来更高的效益。

技术领域

本发明涉及家电结构件技术领域，具体来说，涉及一种增韧薄壁型家电结构件的制造工艺。

背景技术

薄壁结构件是现代家电技术的重要发展方向之一，对于实现家电轻量化的发展有着重要意义。薄壁结构件平均壁厚一般小于4mm，局部薄至0.5mm，这类薄壁结构件往往由几个大的平面和曲面组成，难以机加工成形。薄壁结构件一般是精密铸件，其尺寸精度和表面品质要求高，薄壁结构件易产生欠铸、冷隔、缩孔等铸造缺陷。由于家电行业薄壁结构件通常为单件小批量性质，因此很难实现机械化自动化生产，这样一来不仅作业效率低，工人劳动强度大，而且薄壁结构件的质量难以保证。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种增韧薄壁型家电结构件的制造工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种增韧薄壁型家电结构件的制造工艺，包括以下步骤：

按照待加工家电结构件尺寸设计与所述家电结构件相配合的上模模型和下模模型；

将设计好的所述上模模型和所述下模模型送至模型加工车间进行加工，制得上模模具和下模模具；

将预先配置好的注塑原料加注至所述上模模具和所述下模模具内，冷却脱模，制得初步家电结构件；

将制得的所述初步家电结构件按照预先配置增强体、缝线和基材，采用自动铺缝设备制备按照预先设计好的程序执行指令，制得增韧家电结构件；

将制备好的所述增韧家电结构件进行电镀处理，制得成品家电结构件。

进一步的，所述初步家电结构件在制备时，将所述下模模具与所述下模模具依次置于工作台上，负压0.05Mpa，经烤膜、覆膜后，经加注注塑原料、震实、盖背膜、抽真空、起型工序、冷却后，制得所述初步家电结构件。

进一步的，所述增韧家电结构件在制备时，所述增强体为纤维材质，所述纤维材质包括碳纤维、玻璃纤维、硼纤维、碳化硅纤维、芳纶纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维及超高分子量聚乙烯纤维的一种或多种纤维的组合。

进一步的，所述增韧家电结构件在制备时，所述缝线包括面线和底线，所述的缝线为低熔点的聚酰胺纱线，聚酰胺的熔点为80℃-150℃，低熔点聚酰胺纱线包括普通纱线或包芯线，所述包芯线包覆层为低熔点聚酰胺。

进一步的，所述增韧家电结构件在制备时，所述的基材为尼龙网、涤纶网、玻璃纤维编织布、碳纤维编织布、玻璃纤维表面毡或聚酯无纺布。

进一步的，所述增韧家电结构件在制备时，将铺缝的单个或多个初步家电结构件按设计要求铺叠，加热至聚酰胺纱线的熔点温度，施加压力为0.05-0.1MPa，保温时间为10-30分钟，恒压冷却后，制得所述增韧家电结构件。

进一步的，所述增韧家电结构件在进行电镀处理时，包括以下步骤：前处理、预浸处理、敏化与活化、酸性镀铜、镀铜锡合金、镀铬及烘干。