[发明专利]薯类高湿物料二次烘干设备及方法

说明书

本发明涉及一种薯类高湿物料二次烘干设备及方法，其中薯类高湿物料二次烘干方法包括以下步骤，(1)、湿物料经脱水机进行烘干前的脱水，记为第一次脱水；(2)、脱水后的半湿物料经螺旋上料机进入滚筒烘干机内进行烘干，第二次脱水；(3)、初次烘干后的物料由滚筒烘干机的后端头经螺旋出料机输送至第一粉碎机中，对该物料进行初次粉碎；(4)、粉碎后的半湿物料被输送至气流烘干机中，进行第三次脱水；(5)、经过气流烘干机烘干后的物料进入第一旋风除尘器中。本发明采用二次烘干工艺，烘干效率好。

技术领域

本发明涉及薯类物料烘干处理技术领域，具体涉及一种薯类高湿物料二次烘干设备及方法。

背景技术

马铃薯、木薯等薯类适应性强，分布广泛，淀粉含量高，在世界范围内大量种植。作为实现粮食增值的主要途径之一的薯类淀粉和淀粉深度加工业，日益受到各国的重视，产业化发展进入高潮。

在薯类淀粉生产过程中，排出大量的湿渣副产品，含水量高达87％～92％。由于薯类生产季节集中，薯渣产量大，薯渣大量堆积不仅占用场地，而且薯渣不易存储运输，腐败后产生恶臭，污染环境。但是薯渣添加干玉米秸秆或小豌豆秸秆、麦麸皮等搅拌混合后，发酵牛饲料、猪饲料效果很好，并且经研究表明，在薯渣(尤其是马铃薯渣)的成分当中，含有大量的淀粉、纤维素、果胶及少量蛋白质等成分，具有很高的开发再利用价值。

薯渣由于水渣结合紧密，用机械方法难以分离，用传统烘干法能耗较大，效率较低，不能实现工业化连续稳定生产。薯渣脱水率低，不易存储运输；并且排出的废气、废渣对环境造成比较大的污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种薯类高湿物料二次烘干方法，以提高薯渣处理过程中的脱水率；同时本发明还提供一种一种薯类高湿物料二次烘干设备。

为实现上述目的，本发明薯类高湿物料二次烘干方法采用如下技术方案：薯类高湿物料二次烘干方法，包括以下步骤，(1)、湿物料经脱水机进行烘干前的脱水，记为第一次脱水；(2)、脱水后的半湿物料经螺旋上料机进入滚筒烘干机内进行烘干，第二次脱水；(3)、初次烘干后的物料由滚筒烘干机的后端头经螺旋出料机输送至第一粉碎机中，对该物料进行初次粉碎；(4)、粉碎后的半湿物料被输送至气流烘干机中，进行第三次脱水；(5)、经过气流烘干机烘干后的物料进入第一旋风除尘器中。

进一步地，所述步骤(3)中，粉碎后的物料颗粒粒径不超过1mm。

进一步地，步骤(2)中，半湿物料在滚筒里进行初次烘干的过程中会产生大量的废气和粉尘，废气和粉尘经滚筒烘干机出料端的风管进入到第二旋风除尘器中，先进行除尘处理，废气和粉尘中的物料经过除尘后落入所述螺旋出料机中，废气则由第二旋风除尘器的出风口经过第二引风机排出。

进一步地，经过第二引风机排出的废气通过风管输送至水池中，进行洗涤沉淀。

进一步地，步骤(4)中，气流烘干机的干燥管管径大小交替变化，使得物料再干燥管中的流速交替变化。

进一步地，步骤(4)中，气流烘干机对物料进行烘干的过程中产生的废气和粉尘先进入到第一旋风除尘器中，废气由第一旋风除尘器的出风口进入到袋式除尘器中进行二次除尘，二次除尘后的废气经第一引风机排出并被输送至水池中。

进一步地，经过第一旋风除尘器后的物料被输送至第二粉碎机进行二次粉碎处理，二次粉碎的物料颗粒粒径不超过0.3mm。

用于实施上述薯类高湿物料二次烘干方法的薯类高湿物料二次烘干设备采用如下技术方案：